定時(shí)清理破碎腔內(nèi)的積料。如果破碎腔內(nèi)的積料過(guò)多，會(huì)對(duì)高鉻合金錘頭造成嚴(yán)重的磨損，因此會(huì)降低高鉻合金錘頭使用壽命。    經(jīng)常調(diào)整錘式破碎機(jī)內(nèi)部間隙。在使用的過(guò)程中，須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。這樣就不會(huì)存在積料，高鉻合金錘頭磨損就會(huì)減少，其壽命也會(huì)增加。    合理制定錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)。錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)會(huì)影響高鉻合金錘頭的壽命，主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅影響到設(shè)備生產(chǎn)能力，也影響到高鉻合金錘頭沖擊硬化的程度。

沖蝕磨損中沖擊角度對(duì)磨損的影響非常大。沖擊角度對(duì)脆性材料和韌性材料的影響不同。對(duì)于陶瓷等脆性材料，隨著角度的增加磨損量增加，在接近90°角的垂直沖擊條件下，磨損量達(dá)到，這 表明脆性材料不適合在大角度沖蝕工況下使用;對(duì)于韌性材料，磨損量先是隨著沖擊角度增加而增加，在某一角度時(shí)達(dá)到值，其后隨著沖擊角度的增加磨損量隨之下降。這表明韌性材料在低角度工況 下工作容易發(fā)生磨損，而在高角度時(shí)則可充分發(fā)揮其耐磨性。這是因?yàn)轫g性材料硬度較低，低角度沖蝕時(shí)磨粒對(duì)表面的切削有利，磨損量即上升，而脆性材料在垂直沖擊時(shí)，材料表面容易碎裂剝落 ，所以磨損量。

錘式破碎機(jī)是煉焦廠和洗煤廠中經(jīng)常使用的設(shè)備，合金錘是非常易磨損的零件。 市場(chǎng)上出售的大多數(shù)合金錘都是由高錳鋼制成的。 高錳鋼的硬度在經(jīng)過(guò)水增韌處理后會(huì)增加。它的主要優(yōu)點(diǎn)是在高壓和沖擊下，零件的表面會(huì)變硬。此功能使零件具有良好的耐磨性。

但是，在粉碎煤炭材料時(shí)，煤炭的硬度很低，因此無(wú)法充分發(fā)揮高錳鋼的硬化作用，也不會(huì)發(fā)揮零件的耐磨性。它與硬度低的材料一樣容易。

易磨損，導(dǎo)致合金錘頭的使用壽命縮短，大大降低了設(shè)備的運(yùn)行速度，增加了勞力損失。

高鉻鑄鐵已成為特別有價(jià)值的抗磨材料。它是目前耐磨的材料。非常適合在沖擊不大但磨損程度高的情況下使用。

更好地滿足不同客戶對(duì)鉻鑄鐵的要求，避免了耐磨性差的缺陷。