用實際料型測量扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)的扭轉(zhuǎn)角度應(yīng)較好。在軋制速度越快的情況下，用實際樣棒調(diào)整的如下α角度越來越小。一般呈現(xiàn)的角度為11.5°左右。（在軋制過程中可以用以下圓棒來調(diào)整兩輥的間隙。用14mm圓鋼樣棒來調(diào)整，調(diào)整時兩個扭轉(zhuǎn)輪跟轉(zhuǎn)就可以，不易太緊。 在軋制（φ14×3）的軋制工藝，前提條件必須保證軋機左右輥輥縫是一致的，禁止錯輥，導衛(wèi)安裝適當。在保證導衛(wèi)和軋輥調(diào)整良好時，就是保證了料型的基本尺寸是一致的，三切分軋制關(guān)鍵是料型的變化，料型必須符合基本尺寸，才能保證軋制的順利進行，才能保證產(chǎn)品合格。安裝前要認真檢查所使用部件的各部位尺寸、表面質(zhì)量，全部合格方可使用。

熱軋橢圓軋件進口滾動導衛(wèi)屬于金屬的軋制，尤其涉及金屬軋件的矯直、導向和定位裝置。包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)帶有軋件通道的導板，箱體設(shè)冷卻水口，導輥軸設(shè)油孔與油嘴連接，特點是箱體上至少設(shè)置一對軸線互相交叉的導輥，兩輥軸線夾角為2α，兩只帶有弧面孔型的導輥傾斜地伸入至軋件通道中，構(gòu)成近似橢圓孔型。當軋件穿過橢圓孔型時，導輥對軋件進行矯直、夾持和扶正，使其長軸以垂直狀態(tài)順利進入圓孔型或方孔型。優(yōu)點是，構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用時可以減少軋件扭曲和歪斜，減少軋件對導輥、軸承的沖擊，延長導衛(wèi)使用壽命，減少導衛(wèi)損耗和更換頻次，減少堆鋼事故，有利于軋鋼生產(chǎn)，減少軋件刮傷和軋輥錯位，有利于提高產(chǎn)品正1品率。2010年粗鋼產(chǎn)量達到6億多噸，作為型材軋制關(guān)鍵設(shè)備之一的導衛(wèi)，產(chǎn)品的需求量在不斷增大，質(zhì)量要求也越來越高。

導衛(wèi)板是鋼材軋制生產(chǎn)線上重要的輔助裝置，它主要用于誘導、夾持 軋件（鋼絲）順利通過。導衛(wèi)板工作時與高溫（1100℃）、高速（6m/s）軋件直接滑動接觸，雖然有冷卻水強制降溫，但經(jīng)現(xiàn)場檢測，導衛(wèi)板工作面的溫度 可達300℃。這要求導衛(wèi)板具有較高的耐磨性，抗熱疲勞性和沖擊韌性。盡管現(xiàn)有導衛(wèi)板的制作材料一般是具有很高硬度（63HRC）和良好耐磨性的激冷鑄 鐵，但其磨損破壞仍然非常嚴重?；趯l(wèi)板用材的特殊工況，導衛(wèi)板材料的創(chuàng)新及改良顯得十分必要。結(jié)果表明，采用熔模鑄滲合金化法制備的復合導衛(wèi)輥，其復合層較薄。