日本北村加工中心是機(jī)電一體化的典型代表，其機(jī)械結(jié)構(gòu)同普通的機(jī)床有諸多相似之處。然而，現(xiàn)代的數(shù)控機(jī)床不是簡單地將傳統(tǒng)機(jī)床配備上數(shù)控系統(tǒng)即可，也不是在傳統(tǒng)機(jī)床的基礎(chǔ)上，僅對(duì)局部加以改進(jìn)而成。日本北村臥式加工中心：高速齒輪驅(qū)動(dòng)，三軸硬軌快速50米、三軸硬軌速度50米

高速齒輪驅(qū)動(dòng)

三軸雙絲杠驅(qū)動(dòng)

1、數(shù)控系統(tǒng)：FANUC 16i MB

2、工作臺(tái)：800×800mm

大工件尺寸：1000×1100

工作臺(tái)載重：1200kg

3、行程：

X軸：1050mm

Y軸：850mm

Z軸：900mm

第四軸（旋轉(zhuǎn)式工作臺(tái)）：0.001~360°

4、主軸錐度：NST NO.50

主軸轉(zhuǎn)速：35~12000rpm

驅(qū)動(dòng)方式：2級(jí)齒輪驅(qū)動(dòng)

大轉(zhuǎn)矩：380N.m

加工中心零件如何裝夾與定位

夾具在機(jī)床上的安裝誤差和工件在夾具中的定位、安裝誤差對(duì)加工精度將產(chǎn)生直接影響。即使在程序零點(diǎn)與工件本身的基準(zhǔn)點(diǎn)相符合的場合，也要求工件對(duì)機(jī)床坐標(biāo)軸線上的角度進(jìn)行準(zhǔn)確地調(diào)整。如果編程零點(diǎn)不是根據(jù)工件本身，而是按著夾具的基準(zhǔn)來測量，則在編制工藝文件時(shí)，根據(jù)零件的加工精度對(duì)裝夾提出特殊要求。

夾具中工件定位面的任何磨損以及任何污穢都會(huì)引起加工誤差，因此，操作者在裝夾工件時(shí)一定要將污物擦干凈，并按工藝文件上的要求找正定位面，使其在一定的精度范圍內(nèi)。

立式五軸加工中心

依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn),主軸前端是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭,這種設(shè)置方式優(yōu)點(diǎn)在于主軸加工非常靈活,工作臺(tái)也可以設(shè)計(jì)的非常大,巨大的發(fā)動(dòng)機(jī)、殼客機(jī)龐大的機(jī)身等都可以在這類加工中心上加工。

此類設(shè)計(jì)還有一大優(yōu)點(diǎn):當(dāng)在使用球面銑刀加工曲面時(shí),當(dāng)?shù)毒咧行木€與加工面垂直時(shí),因?yàn)榍蛎驺姷兜捻旤c(diǎn)線速度是零,所以頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量就會(huì)非常差,采用主軸回轉(zhuǎn),令主軸相對(duì)工件轉(zhuǎn)過一個(gè)角度,使球面銑刀避開頂點(diǎn)切削,保證有一定的線速度,可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)很受模具曲面加工的歡迎,這是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。