點(diǎn)膠設(shè)備在SMT工藝中的應(yīng)用技巧總結(jié)

工藝離不開點(diǎn)膠，在SMT生產(chǎn)過程中的前端工序就要用到點(diǎn)膠，印刷電路板（PCB）其中一面元件從開始進(jìn)行點(diǎn)膠固化后，到后才能進(jìn)行波峰焊焊接，中間間隔時(shí)間較長，而且進(jìn)行其它工藝較多，元件的固化的品質(zhì)直接由點(diǎn)膠的質(zhì)量來決定。根據(jù)開啟和關(guān)斷的方式不同，點(diǎn)膠閥分為:柱塞式點(diǎn)膠閥、頂針式點(diǎn)膠閥、提升式點(diǎn)膠閥、隔膜閥、雙液點(diǎn)膠閥、Y型閥、手動(dòng)點(diǎn)膠閥、噴霧點(diǎn)膠閥、陶瓷閥、噴射點(diǎn)膠閥。因些在SMT生產(chǎn)過程中點(diǎn)膠工藝控制起著相當(dāng)重要的作用。  生產(chǎn)中易出現(xiàn)以下工藝缺陷：膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片等。

氣動(dòng)點(diǎn)膠閥工作原理：膠水裝入壓力桶，壓縮空氣進(jìn)入壓力桶（儲(chǔ)料桶），將膠水壓進(jìn)與料缸室相連的進(jìn)給料管中；回吸式點(diǎn)膠閥：給電磁閥一個(gè)信號(hào)，從而驅(qū)動(dòng)點(diǎn)膠閥活塞往下運(yùn)動(dòng)，膠水就通過料缸，膠水從針頭壓出。頂針式點(diǎn)膠閥：和回吸式點(diǎn)膠閥剛好相反方向運(yùn)動(dòng)，給電磁閥一個(gè)信號(hào)，從而驅(qū)動(dòng)點(diǎn)膠閥活塞往上運(yùn)動(dòng)，膠水就通過料缸，膠水從針頭壓出。它設(shè)計(jì)用來對(duì)小到微升、大到連續(xù)帶狀的低/高粘度的膠體進(jìn)行點(diǎn)膠。滴出的膠量由控制電磁閥時(shí)間、壓力桶氣壓大小、活塞運(yùn)動(dòng)行程（點(diǎn)膠閥微調(diào)）三種因數(shù)決定，這樣就能任意搭配在任何自動(dòng)化設(shè)備上面，電動(dòng)工作原理：采用單螺桿結(jié)構(gòu)，利用單螺桿容積式輸送原理，轉(zhuǎn)子和定子形成自密封結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子在定子腔的定向旋轉(zhuǎn)作用，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)輸送功能。

3、點(diǎn)膠針頭大小在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭。大小相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，如此一來既可以保證膠點(diǎn)品質(zhì)，又可以進(jìn)步出產(chǎn)效率。自動(dòng)點(diǎn)膠閥設(shè)備更加便利現(xiàn)在是一個(gè)技術(shù)的時(shí)代，我們身邊很多東西都在邁向自動(dòng)化，也正是自動(dòng)化給我們帶來了更便捷更好的體驗(yàn)，在點(diǎn)膠閥行業(yè)，現(xiàn)在使用較多的都是自動(dòng)點(diǎn)膠閥，可以很方便快捷的完成一些比較復(fù)雜的點(diǎn)膠，是很多生產(chǎn)廠商比較喜歡選擇的點(diǎn)膠閥類型。點(diǎn)膠時(shí)，點(diǎn)膠針與電路板的間距和針的內(nèi)徑是重要的參數(shù)。如果針與基板之間的間距不正確，技術(shù)員將永遠(yuǎn)無法獲得正確的分配結(jié)果。無其他參數(shù)變的情況下，點(diǎn)膠針頭與電路板的間距越大，膠點(diǎn)直徑就越小，膠點(diǎn)高度就越高；點(diǎn)膠針頭與電路板的間距越小，膠點(diǎn)直徑就越大，膠點(diǎn)高度就越低。