帶式壓泥機網(wǎng)帶跑泥原因：

1、操作問題

對帶式壓泥機操作時，工人的熟練程度及應變能力，是網(wǎng)帶式壓泥機壓制出泥餅的關(guān)鍵。因為長時間工作，液壓油會把液壓系統(tǒng)內(nèi)壁的因磨損產(chǎn)生雜質(zhì)在郵箱中沉積下來，因此，為了下次能夠正常使用，我們需要把液壓油統(tǒng)統(tǒng)的更換掉。因此，在帶式壓泥機上機使用時，應該找專業(yè)的技術(shù)工人對操作工進行系統(tǒng)的培訓，培訓內(nèi)容包括：機器的調(diào)試、維修、問題的發(fā)現(xiàn)及解決、藥劑的使用、輸送、調(diào)節(jié)、整個壓泥過程的操作等等，這樣，就不會產(chǎn)生因為操作不當而引起網(wǎng)帶跑泥的情況了。

2、污泥的絮凝效果不理想

帶式壓泥機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。4、帶式壓泥機濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整，操作管理方便。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。

帶式壓泥機遇到低壓或無壓的情況該怎么解決？

　　安全閥調(diào)節(jié)壓力低，松開安全閥鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)安全閥手柄(向內(nèi)旋轉(zhuǎn)增加油壓，向外旋轉(zhuǎn)降低油壓)調(diào)節(jié)油壓，將普通壓力表型號調(diào)整到 額定工作壓力電接點壓力表型號調(diào)整為略高于額定工作壓力。2、如果帶式壓泥機的高壓油泵損壞，高壓油泵一般為柱塞泵，如液壓油異?；蚰晗掭^長，引起柱塞損壞，也會影響電機。帶式壓泥機經(jīng)過多年(3年 - 5年或更長時間)后，安裝在氣缸內(nèi)活塞上的密封圈磨損，并且還存在壓力不上升的現(xiàn)象。如果濾油機上有漏油，則會出現(xiàn)壓力故障。燃油濾清器油箱中沒有油。考慮到運輸和其他問題，當新機器出廠時，應將油箱中的液壓油排出。

　　如果沒有油，怎么會有壓力? 如果液壓油不夠，則不應吸入。隨著壓濾過程的進行，在過濾介質(zhì)表面形成的濾餅沿入料方向由外向內(nèi)平均粒度逐漸增大，濾餅阻力逐漸減小，使濾餅內(nèi)側(cè)（靠近濾布側(cè)）的脫水受到影響，這種效應隨著入料濃度的減小逐漸增強。液位計表示該位置充滿液壓油。電接點壓力表上限指針調(diào)節(jié)位置低，調(diào)節(jié)到合適位置，調(diào)節(jié)安全閥達到合適的壓力。相信通過上面的解釋，每個人都會更好地了解壓濾機油壓過低或無壓力解決方案，今后遇到這種現(xiàn)象時，可以從上述方法入手，找到合適的解釋。

　　帶式壓泥機(污泥脫水機)對調(diào)質(zhì)的依賴性強，如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳，污泥中的毛細水不以轉(zhuǎn)化為游離水在重力區(qū)脫去，從而由楔形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法在高壓脫水區(qū)擠壓;如果藥量加使用過多，污泥粘性會增大，容易造成濾帶堵塞，因而用藥量要嚴格按照比例調(diào)試或(根據(jù)物料不同)在調(diào)試運行中反復調(diào)整。帶式壓泥機運行過程中的故障是隨機量，所以可靠性耍用概率來表示。

　　根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾帶，在日常使用過程中要進行保養(yǎng)、清洗，如果濾帶出現(xiàn)老化的情況要及時改換，以免影響壓泥效果。