我司主營產(chǎn)品圓錐，顎式，反擊式，錘式、沖擊式等各類破碎機，圓振動篩、振動給料機、三輥卷板機、短距離膠帶輸送機，石料聯(lián)合成套設備。

顎式破碎機軸瓦的磨損判斷：顎式破碎機由于是在沖擊負荷下工作的，因此軸瓦上的巴氏合金襯，工作期限大約2年左右，一旦超過期限，就需要重新澆鑄。當顎式破碎機軸瓦上的巴氏合金有較深剝開或較大擦傷時，應當重新澆鑄。4、液壓式排料口調(diào)整裝置和絲桿式排料口調(diào)整裝置任由客戶選擇，靈活性好，省時省力。顎式破碎機加工后的軸瓦應當保證質(zhì)量：巴氏合金表面的顏色要均勻、無光、銀白色，表面層不運行有灰渣、裂紋、砂眼、縮孔及退殼現(xiàn)象等。

破碎機設備經(jīng)常會在各大施工現(xiàn)場用來處理各大物料的破碎情況，但是在使用過程中由于各種原因難免會遇到堵塞的現(xiàn)象，對此我們需要了解具體的堵塞原因，然后相應的預防措施。

　　1、破碎機的給料不當可能會出現(xiàn)堵料，給料不當包括兩種情況，一是單位時間內(nèi)投入到破碎腔的物料過多，導致破碎機超負荷工作，出現(xiàn)堵料的情況；二是投入的物料體積過大，超過了破碎腔的直徑，導致破碎機出現(xiàn)堵料的情況。

　　2、破碎機在破碎礦石的過程中，破碎機的破碎腔內(nèi)有不宜破碎的雜物，或濕度過高的物料，導致破碎后的物料不能正常流通，出現(xiàn)堵料的情況。

　　當我們在對破碎機進行使用時，造成堵塞現(xiàn)象的主要因素有給料不當和破碎腔有異物，所以為了能夠更好的解決這一現(xiàn)象，我們需要對減輕物料過多的現(xiàn)象，并組織定期的設備檢查清洗工作，以防該設備超負荷工作和有雜物產(chǎn)生，盡量的減少設備出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

破碎機五大優(yōu)勢:

1、耗能低：節(jié)能省電，比同產(chǎn)品節(jié)能省電1/3以上，破碎1噸石料僅需2度電。

2、產(chǎn)量高：破碎比大，大塊石料一次可破到80mm以下，單臺機日產(chǎn)量可達30000噸。

3、優(yōu)化結構，磨損少：轉(zhuǎn)子采用雙皮帶輪結構，增大了轉(zhuǎn)子的慣性及穩(wěn)定性，由因全篩分結構減少了錘頭數(shù)量，降低了耐磨件磨損，降低了生產(chǎn)0.成本。

4、用途廣：產(chǎn)量大，全篩分結構成品粒型好，多邊型多，針片狀少，石粉量底到13%以下，是骨料破碎的良好選擇。

5、操作簡單：自動化程度高，維修方便，改善了工人的勞動強度。

經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長機器的使用壽命。在生產(chǎn)過程中每工作400小時加入適量潤滑脂；每工作2000小時，打開主軸總成對軸承進行清洗；每工作7200小時更換新軸承。

在潤滑過程中若油泵突然出現(xiàn)故障，而破碎機由于擺動力大需15-20min才能停轉(zhuǎn)，這時就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。

破碎機的動顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來加油，大約每40-60min給油一次。推力板的肘頭處用厚質(zhì)機油滴入，一般每3-4h滴入一次。

對于破碎機的潤滑工作，只有在充分的了解之后，我們在使用期間，可以根據(jù)設備的情況，不斷進行調(diào)整，做好設備潤滑，減少設備因為潤滑油短缺或者是添加問題為設備帶來使用影響。