數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng)常用

數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng)常用伺服進給系統(tǒng)來工作。伺服進給系統(tǒng)的作用是根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)傳來的指令消息，進行放大以后控制執(zhí)行部件的運動，不僅控制進給運動的速度，而且還要控制刀具相對于工件的移動位置和軌跡。一個典型的數(shù)控機床閉環(huán)控制的進給系統(tǒng)，通常由位置比較，放大部件，驅(qū)動單元，機械進給傳動機構(gòu)和檢測反饋元件等幾部分組成。其中，數(shù)控機床的機械進給傳動機構(gòu)是指將伺服電動機的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)楣ぷ髋_和刀架直線進給運動的整個機械傳動鏈，主要包括減速裝置，絲桿螺母副，導向部件及其支承件等。數(shù)控機床進給機構(gòu)是伺服系統(tǒng)中的一個重要環(huán)節(jié)，除了具有較高的定位精度之外，還應(yīng)具有良好的動態(tài)響應(yīng)特性，系統(tǒng)跟蹤指令信號的響應(yīng)要快，穩(wěn)定性要好。

數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的特點

自動化程度高，操作方便

數(shù)控機床是一種自動化程度很高的加工設(shè)備，在機床的操作性方面充分注意了機床各部分運動的互鎖能力，以防事故發(fā)生。同時，地改善了操作者的觀察，操作和維護條件，設(shè)有緊急停車裝置，避免發(fā)生意外事故。

數(shù)控車床散熱片式主軸箱設(shè)計，并配有對稱的加強筋，可有效降低主軸溫升，增加主軸穩(wěn)定性及軸承壽命，采用整體式套筒主軸，進口精密級主軸軸承，及主軸伺服電機驅(qū)動，以實現(xiàn)高精度、高剛性及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性。數(shù)控車床剛性好，操作、排屑方便。

數(shù)控機床分類:按控制運動的軌跡分類

數(shù)控機床分類：

按控制運動的軌跡分類

1.點位控制數(shù)控機床

點位控制數(shù)控機床只要求獲得準確的加工坐標點的位置，由于數(shù)控機床只是在刀具或工件到達位置后才開始加工，在運動過程中并不進行加工，所以從一個位置移動到另一個位置的運動軌跡不需要嚴格控制。數(shù)控鉆床，數(shù)控坐標鏜床和數(shù)控沖床等均采用點位控制。

2.直線控制數(shù)控機床

直線控制也稱平行控制，其特點是除了控制位移終點位置外，還能實現(xiàn)平行坐標軸的直線切割加工，并且可以設(shè)定直線切削加工的進給速度，其移動路線與機床坐標是平行的，即同時控制的坐標軸只有1個，一般只能加工矩形，臺階形等直線輪廓零件。例如，在車床上車削階梯軸，在銑床上銑削臺階面。

常用的直線控制數(shù)控機床有數(shù)控車床，數(shù)控銑床等。

3.輪廓控制數(shù)控機床

輪廓控制數(shù)控機床能夠?qū)?個或2個以上的坐標軸同時進行控制，不僅能夠控制機床移動部件的起點與終點坐標值，而且能控制整個加工過程中每一點的速度和位移量，其數(shù)控裝置一般要求具有直線和圓弧插補功能，主軸轉(zhuǎn)速控制功能及較齊全的輔助功能。這類機床用于加工曲面。凸輪及葉片等復雜形狀的零件。

常用的輪廓控制數(shù)控機床有數(shù)控銑床，數(shù)控車床，數(shù)控磨床，加工中心等。