太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計(jì)開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。濾水管螺旋設(shè)備安裝

薄壁螺旋焊管機(jī)用于制造螺旋縫焊管，能用相同寬度的帶鋼生產(chǎn)不同直徑的鋼管，用不同寬度的帶鋼生產(chǎn)相同直徑的鋼管。當(dāng)需要生產(chǎn)不同直徑的鋼管時(shí)，需要使用不同的模具，更換模具耗時(shí)耗力，且投資成本高。

傳統(tǒng)的薄壁螺旋焊管機(jī)的結(jié)構(gòu)繁瑣，設(shè)備的占用空間較大，且設(shè)備安裝需要鋪設(shè)地坪，安裝調(diào)試時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)安裝和運(yùn)輸造成很大困難。

目前國(guó)內(nèi)外螺旋焊管機(jī)組根據(jù)成型角度調(diào)整方式不同，基本可分為前擺式螺旋焊管機(jī)組和后擺式螺旋焊管機(jī)組兩大類。這兩類機(jī)組   大的不同點(diǎn)是：改變管徑時(shí)需要調(diào)整成型角度，前擺式機(jī)組成型器不動(dòng)，擺動(dòng)前橋（從拆卷機(jī)到成型器前進(jìn)口導(dǎo)板），前橋中心與成型器中心線的夾角即是成型角。前擺式螺旋焊管設(shè)備的后橋部分只是微調(diào)，擺動(dòng)角度很小，   適合生產(chǎn)長(zhǎng)鋼管，如建筑樁用管，管的焊縫容許補(bǔ)焊。后擺式機(jī)組同樣，帶鋼的遞送線與成型器中心線的夾角即是成型角，從開卷機(jī)到進(jìn)口導(dǎo)板不動(dòng)，擺動(dòng)成型機(jī)轉(zhuǎn)盤及后橋的角度來(lái)調(diào)整成型角。但是隨著大壁厚鋼管的生產(chǎn),系統(tǒng)壓力越來(lái)越高,而且?guī)т搶?duì)頭焊縫的高度也越來(lái)越高。后擺式的后橋用來(lái)調(diào)整成型角度，在管子很長(zhǎng)時(shí)需要的占地面積會(huì)很大，但其焊縫連續(xù)，焊縫的質(zhì)量高，產(chǎn)量大，   適合用來(lái)生產(chǎn)API等級(jí)管?！?

從帶鋼的定位方式而言，前擺式是中心定位方式，后擺式是邊部定位方式，定位方式的不同在調(diào)型時(shí)會(huì)有一定的區(qū)別。

(1)前擺式機(jī)組及特點(diǎn) 前擺式焊管機(jī)組，所有設(shè)備均安裝在前后橋上。以成型器為界，成型器之前為前橋，成型器之后為后橋。后橋上主要安裝焊接設(shè)備、飛剪機(jī)、扶正器和鋼管輸出輥道；用于打樁管也比較合適c內(nèi)于螺旋焊管發(fā)展較早，技術(shù)成熟、實(shí)物質(zhì)量不斷提高，被廣泛用于輸油、輸氣主干線如庫(kù)都線、蘇丹管線等，西氣東輸工程之后，再次得到了專家們的普遍認(rèn)可，以至于被大批量出H到印皮、小東等地，也被兩氣東輸二線大量采用。前橋上主要安裝拆卷機(jī)、矯平機(jī)、遞送機(jī)、圓盤剪、銑邊機(jī)設(shè)備。與后擺式機(jī)組相比，前擺式機(jī)組主要優(yōu)點(diǎn)有：

①機(jī)組短，占地面積小，節(jié)省投資；

②   換生產(chǎn)規(guī)格比較容易，適宜于小批量、多規(guī)格鋼管的生產(chǎn)；

③由于設(shè)備布置緊湊，工序集中，可以減少生產(chǎn)定員，一般情況下，有7～8人就可以組織生產(chǎn)；

④比較容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

同時(shí)也存在一些缺點(diǎn)：

①在每卷鋼卷生產(chǎn)完畢之后上新鋼卷時(shí)需要停機(jī)等待，進(jìn)行鋼帶對(duì)接，故設(shè)備的生產(chǎn)效率沒有后擺式高，產(chǎn)量較小，管體焊縫不連續(xù)；

②由于機(jī)組較短，鋼帶月形彎和遞送跑偏不易糾正，尺寸成型影響較大。從當(dāng)前國(guó)內(nèi)外螺旋焊管機(jī)組的發(fā)展來(lái)看，新上前擺式機(jī)組的數(shù)量要大于后擺式機(jī)組，當(dāng)然具體焊管機(jī)組工藝布置型式的選擇，不能一概而論，要根據(jù)產(chǎn)品市場(chǎng)定位和機(jī)組特點(diǎn)而定。

螺旋焊管設(shè)備好不好?螺旋焊管等離子切割除塵的難點(diǎn)是：

1、等離子槍的噴嘴在切割時(shí)空氣同時(shí)向兩個(gè)反方向吹出，從而使從鋼管的兩端冒出，而安裝在鋼管的一個(gè)方向的吸氣口是很難將很好回收。

2、吸入口外圍冷空氣從機(jī)器空隙外進(jìn)入吸入口且風(fēng)量很大，使鋼管內(nèi)和冷空氣的總量大于除塵器吸入的有效風(fēng)量，從而切割徹底吸收變得不可能完成。

3、由于切割部位距離除塵吸入口較遠(yuǎn)，到達(dá)吸入口處的風(fēng)力難以抽動(dòng)。