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脈沖布袋除塵器型號(hào)參數(shù)按需定制「聯(lián)昌環(huán)?!?/h1>

發(fā)布時(shí)間:2021-08-20 08:46  

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對(duì)于化工車間而言,目前使用較多的化工車間除塵設(shè)備是半封閉式電爐,其冶煉廢氣治理的主要是。目前我國(guó)同類型的公司,常用的除塵設(shè)備還有:濕式除塵器、多管型旋風(fēng)除塵器、電除塵器以及袋式除塵器等,以下是各除塵器的特性講述:

1、布袋除塵器。

該類除塵設(shè)備用濾袋分離收集氣體中的粉塵,清理掉粒徑為Q1~50m的原料顆粒,壓降為1~2KPa,除塵效率達(dá)98%左右,是一種效率較高的除塵器,如若設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)合理,除塵效率能達(dá)99.98%左右,出口粉塵質(zhì)量濃度小于50mg/m3。



2、濕式除塵器:

該化工車間除塵設(shè)備有沖擊水浴噴淋洗滌塔等,濕式除塵器的除塵機(jī)理可概括為:通過(guò)慣性碰撞攔截,粉塵顆粒和液滴或液膜接觸;細(xì)粉塵顆粒和液滴擴(kuò)散接觸;濕化粉塵顆粒相互凝結(jié);高溫?zé)煔庠跐袷匠龎m器中冷凝時(shí),以粉塵為冷凝為主,加強(qiáng)粉塵顆粒的團(tuán)聚。

3、電除塵器。

在靜電場(chǎng)的作用下,粉塵和氣體可以分離,達(dá)到除塵的目的。除塵效率達(dá)99.98%,氣體量大,適用于高溫高壓場(chǎng)合,可連續(xù)工作。其缺點(diǎn)是初期投資較大,運(yùn)行成本高,對(duì)制造安裝技術(shù)要求高,格外是在發(fā)生故障時(shí)不易維護(hù),所以不適合中小企業(yè)使用。

4、旋風(fēng)除塵器。

該類化工車間除塵設(shè)備是利用離心力將氣體中的粉塵分離、收集的除塵裝置。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造安裝和維護(hù)管理容易,投資少,體積小和占地面積少等特點(diǎn)??汕謇淼袅酱笥?0m的塵粒,流速不大于Q3m/s,壓力降005~α2kPa。旋鳳除塵器多用于硅鐵冶煉廠微細(xì)粉塵治理,除塵效率為60%左右,達(dá)標(biāo)困難。




應(yīng)用于礦山除塵的設(shè)備比較多

應(yīng)用于礦山除塵的設(shè)備比較多,其中過(guò)濾式除塵器效率較高,是礦山除塵設(shè)備的一個(gè)發(fā)展方向。本文我們來(lái)講述兩種礦山除塵器的應(yīng)用:

  一、顆粒層除塵器:

  顆粒層除塵器的關(guān)鍵部件是濾料,濾料的特性決定袋式除塵器的除塵效率,目前市場(chǎng)內(nèi)外使用和正在開(kāi)發(fā)的高溫濾料主要有:聚四氟乙烯纖維濾料、鎳鉻纖維合金濾料、不銹鋼纖維濾料、各類陶瓷纖維濾料以及多孔陶瓷濾料等。

  顆粒層礦山除塵設(shè)備是用固體顆粒作填料層的內(nèi)濾式除塵裝置,氣體通過(guò)顆粒間的空隙和曲折通道,靠篩、慣性碰撞、截留及擴(kuò)散作用,粉塵可以附著在顆粒濾料和粉塵顆粒表面,以除去氣體中的粉塵顆粒。過(guò)濾層中的顆??梢允嵌趸韬偷[石,具有相當(dāng)穩(wěn)定的物理和化學(xué)特性。顆粒層除塵器具有耐腐蝕、耐熱溫、耐久性好、自清潔、連續(xù)運(yùn)行等特點(diǎn),除塵效率一般在90%以上,較高者可達(dá)99。

  我國(guó)應(yīng)用的顆粒層式的除塵設(shè)備有流化床顆粒層除塵及塔式旋風(fēng)顆粒層除塵設(shè)備兩種。目前,對(duì)顆粒層除塵器的研究主要體現(xiàn)在提高細(xì)顆粒物的除塵效率以及深入研究系統(tǒng)損壞和運(yùn)行控制因素等方面。

  二、電除塵器:

  該類礦山除塵設(shè)備由兩個(gè)極性相反的電極構(gòu)成,氣體通過(guò)高壓電場(chǎng)進(jìn)行電離,使氣體中粉塵荷電,分別向相反極性或極線移動(dòng),沉積于收塵極上,將粉塵從含塵氣體中分離出來(lái)4。電除塵器壓力損失小、阻力小、耗能少、除塵、適用范圍廣、處理煙氣量大、運(yùn)行可靠、采用微機(jī)可實(shí)現(xiàn)整體自動(dòng)化。但電除塵的一次性投資比較大,應(yīng)用范圍受粉比電阻的限制,同時(shí)存在占地面積大和隔緣等方面的問(wèn)題。


脈沖布袋式除塵器的類型

脈沖布袋式除塵器的類型有氣箱式除塵器、長(zhǎng)袋式低壓除塵器以及低壓回轉(zhuǎn)除塵器,接下來(lái)我們先來(lái)了解前兩種類型除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)介紹:

  一、長(zhǎng)袋低壓:

  長(zhǎng)袋式低壓脈沖布袋除塵器又稱管式脈沖袋式除塵器,行脈沖清灰除塵器。初期的脈沖布袋除塵設(shè)備的濾袋長(zhǎng)為2~4m,當(dāng)淹沒(méi)式脈沖閥出現(xiàn)以后,由于脈沖閥噴吹氣量增加,引射空氣量增加,濾袋長(zhǎng)度增加到6~8m。不但減少了占地面積,減少了鋼耗,減低了成本,還增進(jìn)了脈沖布袋式除塵設(shè)備的大型化,成為目前技術(shù)較先進(jìn)、應(yīng)用較多的除塵設(shè)備。但長(zhǎng)袋式低壓脈沖布袋式除塵器應(yīng)用的是行脈沖式清灰,噴吹系統(tǒng)由每個(gè)室設(shè)有1個(gè)分氣包,每行濾袋的上方設(shè)置1根噴吹管以及與濾袋相對(duì)應(yīng)的噴嘴。每根噴吹管設(shè)置一個(gè)脈沖閥。所以1臺(tái)大型的長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器有百多個(gè)脈沖閥和百多根噴吹管,這不但增加了設(shè)備的投資,且該脈沖袋式除塵器運(yùn)行之中故障率高,并給制造、安裝、維修工作帶來(lái)了很大困難。

  二、氣箱式:

  氣箱式脈沖布袋式除塵器又稱箱式脈沖除塵器,1臺(tái)除塵器分成為若干個(gè)濾袋室,一個(gè)濾袋室設(shè)1~2個(gè)脈沖閥,不設(shè)噴吹管,采用箱式脈沖噴吹。氣箱式脈沖布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)是:噴吹裝置簡(jiǎn)單、換袋方便、投資低;缺點(diǎn)是:每個(gè)室間的濾袋數(shù)量有限,只有128個(gè)。濾袋長(zhǎng)度短,一般2.45m,不大于3m,占地面積大,只適用于風(fēng)量小的中小型除塵器或室內(nèi)安裝。