太原市天合機(jī)械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。

【天合機(jī)械】為您分享：激光切割常見的切割方式

激光劃片與控制斷裂    激光劃片是利用高能量密度激光掃描在脆性材料表面，材料受熱后蒸發(fā)成一個(gè)小凹槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會(huì)沿著小凹槽開裂。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器。    

控制斷裂是激光開槽產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，使材料沿著小凹槽斷裂。

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【天合機(jī)械】為您分享：　哪種金屬切割方法是更佳選擇？

從生產(chǎn)率分析　?。?/span>切割質(zhì)量是一個(gè)重要的考慮因素，生產(chǎn)能力同樣如此。畢竟，如果你不能夠達(dá)到足夠的產(chǎn)量來滿足需求，僅有好的切割質(zhì)量并沒有多大的意義。當(dāng)人們提到生產(chǎn)率的時(shí)候，他們通常會(huì)想到切割速度；不過，還有其他的因素需要考慮。這些因素包括系統(tǒng)完成切割準(zhǔn)備，穿透金屬和完成二次操作的時(shí)間。讓我們首先從考核切割速度開始。三種方法能達(dá)到的速度取決于被切割金屬的厚度。通常來說，火焰切割的速度慢，等離子切割快，激光切割則處于中間的某個(gè)位置?！　?/span>

知道了每種方法的切割速度，對(duì)于計(jì)算每小時(shí)的工件產(chǎn)量便有了一半的信息。另外一半是每個(gè)工件需要切割的線性長(zhǎng)度。例如，一個(gè)12×12英寸的正方形，線性長(zhǎng)度為48英寸（12×4個(gè)邊），等于4英尺。一旦有了這兩個(gè)數(shù)據(jù)，你就可以很容易計(jì)算出能夠切割工件的數(shù)量?！　?/span>

你首先要做的就是獲得每分鐘可以切割的英寸數(shù)量，并乘以60以確定每小時(shí)可以切割的英寸數(shù)量。在接下來的例子中，我們假設(shè)火焰切割的速度為20英寸/分鐘或1200英寸/小時(shí)（20×60）。步驟2中還包括將以英寸/小時(shí)為單位的數(shù)字除以12，以確定以英尺/小時(shí)為單位的切割速度。后，你只需簡(jiǎn)單地把英尺/小時(shí)為單位的切割速率（本實(shí)例中為100），除以工件的尺寸（4英尺）就可以了?！　?/span>

三種方法當(dāng)中，火焰切割因?yàn)樾枰A(yù)熱，所以需要的時(shí)間。

【天合機(jī)械】為您分享：常見的不銹鋼切割方法有哪些

鍘刀剪　　大多數(shù)加工廠采用這種手操作剪機(jī)。這種剪切機(jī)的刃長(zhǎng)可以達(dá)到3m，但如果剪切機(jī)的端部是開口的，可以用連續(xù)剪切得到長(zhǎng)于剪刃的切口。不過要注意不要切出臺(tái)階來。　　

由于剪切不銹鋼所需功率較大，所以，剪切機(jī)在剪切軟鋼時(shí)所能剪切的厚度在剪切鐵素體鋼時(shí)要降低兩個(gè)線規(guī)號(hào)，剪切奧氏體不銹鋼時(shí)要降低4個(gè)線規(guī)號(hào)。因此一個(gè) 大能剪切2mm軟鋼的剪機(jī)在剪切鐵素體鋼時(shí)要降低到1．6mm以下和奧氏體鋼1．2mm以下，并且剪刃間隙也相應(yīng)需要降低，剪切奧氏體不銹鋼典型的剪刃間 隙值是5％?！　?/span>

絕大多數(shù)加工廠都知道在剪切過程中牢固夾持鋼板和保持刀刃良好狀態(tài)的重要性，然而，剛接觸不銹鋼的人可能不知道為防止對(duì)不銹鋼表 面造成污染，需在鍘刀式剪機(jī)工作臺(tái)上或其它與碳鋼有接觸的地方放置保護(hù)墊。如果該鍘刀式剪機(jī)也剪切碳鋼，那么，在剪切不銹鋼前檢查一下刀片，除去可能 粘附并污染不銹鋼的碳鋼微粒。

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太原市天合機(jī)械是主要以激光切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。主營(yíng)激光切割、水刀切割、等離子火焰切割、激光焊接、剪板折彎、卷圓、薄壁箱體制作、食品機(jī)械制作、各種非標(biāo)容器制作、鋼結(jié)構(gòu)焊接制作等.