但在點膠機的周圍建設一份平面去工作的，用作儲藏東西，這樣的途徑可以幫助到顧客朋友在使用和觀摩上可以更好的操作和擺放。

這樣在觀察和管理設備的時刻可以更的觀察著點膠機的情況，給多生產者有好的途徑去維護。

而我們生產上應該嚴苛按照國家需求的來標準化點膠機，終歸作為生產方，對于設備和產品的需求就是對自己的需求，能夠給到市場發(fā)展端更好的途徑去確保的，就是應該建議的。在技術上和質地上應該有規(guī)模大的市場去做。

點膠機廠家制定的設備提高就是為了自己在市場上嚴苛需求自己，在市場上有屬于自己的生產攻略，不是所有的途徑都是能夠依靠著同一個目標去開展，就能夠在市場上越走越遠。

自動點膠機高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。具有提高點膠速度，改善點膠環(huán)境，提高點膠質量的優(yōu)勢,全自動點膠機，通過壓縮空氣送入膠瓶，將膠點膠機原理壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。

點膠機設備與灌膠機都是經過對膠體的操縱從而殺青預訂圖形、線路的封裝設置。都需求事先在封裝的PCB板上,點涂或滴灌上所需膠體,在膠體充分固化以后,將膠體點滴、涂覆與灌封于需求封裝的產物地區(qū)。點膠與灌膠一樣,其末了目標是為了殺青產物的完好封裝。關于一些封裝條件特別的運用場地,封裝設置還起著加固、防水防潮的用處。

隨著科技的發(fā)展，點膠機能應用的領域也越來越多，近些年，雖說點膠機在很多年行業(yè)的應用上都有所突破，但是點膠機在led行業(yè)的應用上存在著很大的局限性，仍不能滿足于用戶的需求。

　　點膠機工藝點膠流程：

　　1.將膠水灌入點膠機膠筒，然后對點膠機膠筒灌入膠水量的多少以及粘稠度的大小進行校對，確保無誤后方可進行點膠閥測試工作。

　　2.往點膠機、灌膠機設備輸送膠水，時刻注意膠體內是否有氣泡產生，哪個氣缸內產生氣泡，就在哪個氣缸內加壓。

　　3.膠水試點，當A膠與B膠在試紙上能夠正常流動，并呈現直線狀流動，我們就可以準備開始點膠工作了。

　點膠的準確性首先表現在定量的程度上，舉一個例子：0.01克膠水的誤差，在我們不考慮工件大小的前提下是一個很小的誤差量，這樣的誤差也是我們在手工點膠時根本無法控制的。而在精密產品制造領域，0.01克的誤差卻往往是不能被接受的，因為加工的對象本身很小、很精密。點膠設備通過對壓力、時間的準確設定，可以獲得比手工點膠好得多的產品質量。但不同技術等級的點膠設備對于誤差的控制能力又是不同的，目前點膠機的精度等級達到0.001秒。