起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：在起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須認(rèn)真檢查機(jī)械和電氣的各部件安裝是否符合要求，各零、部件連接是否有松動(dòng)，各潤(rùn)滑部位是否加油，潤(rùn)滑情況是否良好，否則應(yīng)消除之，必須檢查電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)方向是否符合要求，特別是起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的兩只電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須一致。當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)處在完全正常的情況下，就可以試運(yùn)轉(zhuǎn)。2）制動(dòng)輪的熱處理，外圓面2-3mm內(nèi)硬度HRC45-55,制動(dòng)輪無(wú)裂紋、無(wú)缺陷。

當(dāng)單梁起重機(jī)鋼絲繩達(dá)到GB5972-86《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)中“2.5”條規(guī)定的情況時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢，或出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢，并及時(shí)更換新繩：

  1．當(dāng)單梁起重機(jī)鋼絲繩規(guī)定長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼絲折斷數(shù)達(dá)到下表規(guī)定時(shí)

  2．當(dāng)鋼絲繩斷絲緊靠一起形成局部聚集時(shí)；

  3．如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂時(shí)；

  4．當(dāng)單梁起重機(jī)鋼絲繩的纖維芯損壞而造成繩徑顯著減小時(shí)；

  5．當(dāng)外層鋼絲繩磨損達(dá)到直徑的40%時(shí)；

  6．當(dāng)單梁起重機(jī)鋼絲繩直徑因磨損而減小到比其公稱直徑小7%或更多時(shí)，及時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)斷絲，鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢；

  7．籠狀畸變、鋼絲擠出、繩徑局部增大和彎折的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

起重機(jī)電動(dòng)機(jī)常見故障分析

  1．單梁起重機(jī)電動(dòng)機(jī)沒有啟動(dòng)力矩，或空載時(shí)不能啟動(dòng)，并發(fā)出不正常聲音。原因：(l)三相電源電路(包括閘刀開關(guān)、引線定子繞組)有一相斷電，造成單相啟動(dòng)。(2)電源電壓過(guò)低。Itisprohibitedtousetheequipmentinthecombustible,explosiveorcorrosivesenvironment。(3)軸承過(guò)度磨損，使轉(zhuǎn)子靠近定子的一側(cè)，造成定子與轉(zhuǎn)子不同心，氣隙不均勻。

  2．單梁起重機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)力矩小，有載時(shí)不能啟動(dòng)，負(fù)載增大時(shí)電機(jī)停轉(zhuǎn)，有時(shí)發(fā)出強(qiáng)烈雜聲，局部發(fā)熱。原因：電網(wǎng)電壓低，繞組有匝間短路，轉(zhuǎn)子繞組中有斷線或脫焊現(xiàn)象，啟動(dòng)后一相斷線造成單相運(yùn)行。

  3．啟動(dòng)電流大，而且不平衡，聲響大，造成單梁起重機(jī)保護(hù)裝置動(dòng)作而切斷電源。原因：定子繞組接線方法可能不正確，繞組對(duì)地絕緣老化。