消失模鑄造工藝也不一定非要在復(fù)雜產(chǎn)品上才能發(fā)揮優(yōu)勢。比如，某個形狀相當(dāng)簡單的帶有泄油口的零部件，起初是用砂型鑄造工藝生產(chǎn)的，使用砂型來成型泄油口。這個產(chǎn)品在加工的時候出現(xiàn)了問題，由于泄油口堵塞造成的廢品率舉高不下。將其轉(zhuǎn)換為消失模鑄造工藝生產(chǎn)后，這個問題迎刃而解，其生產(chǎn)成本也比砂型鑄造更低。

除掉在設(shè)計方面的優(yōu)勢，消失模鑄造還有在工藝上的優(yōu)勢。典型的消失模鑄造生產(chǎn)線通常大約只有30米長。這種相當(dāng)緊湊，通常也高度自動化的工藝，非常適合單一產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。而且，工藝控制也比較簡單。某些世界上比較大的消失模鑄造廠，都有能力自行設(shè)計和建造屬于自己的消失模鑄造系統(tǒng)，相當(dāng)簡單，但是很。

消失模鑄造是傳統(tǒng)鑄造常用工藝，失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟?zāi)?，然后蠟?zāi)Ｉ贤恳阅酀{，這就是泥模。泥模晾干后，放入熱水中將內(nèi)部蠟?zāi)Ｈ刍?。將熔化完蠟?zāi)５哪嗄Ｈ〕鲈俦簾商漳！Ｒ唤?jīng)焙燒。一般制泥模時就留下了澆注口，再從澆注口灌入金屬熔液，冷卻后，所需的金屬零件就制成了。

現(xiàn)在通過3D打印SLA技術(shù)直接打印原型進(jìn)行熔模鑄造，不需要制作蠟?zāi)Ｋ璧墓ぞ?，不需要制作蠟?zāi)＃瑑H需傳統(tǒng)手段的一部分成本和極快的速度就能制作出客戶所需的零部件。

消失模鑄造--泡沫模樣質(zhì)量與珠粒粒徑的關(guān)系

1、后續(xù)成型時由于不同密度的珠粒對成型參數(shù)要求的不同 無法調(diào)整，導(dǎo)致模樣表面珠粒間隙大，和表面不平整，質(zhì)量達(dá)不到后道工序要求。

2、后續(xù)成型時，由于現(xiàn)有充料方式的固定（充入模具型腔的珠粒，一般情況下較輕的珠粒都遠(yuǎn)離充料口），從而導(dǎo)致模樣的密度階梯增大，和局部充料不足缺陷的產(chǎn)生。

3、由于模樣的密度階梯較大，同一模樣上，密度較高的地方 模樣強度要好一些；密度較低的地方，模樣自身的強度要差，從而導(dǎo)致模樣的變形。