鏡面輥加工方式

一、組件焊接：

組焊內(nèi)板、軸頭、襯套、堵板、內(nèi)管等，內(nèi)管做靜平衡50g之內(nèi)，內(nèi)管劃旋向線，焊扁鋼流道。

二、配車、裝、焊接：

配車內(nèi)管、尺寸與外管過(guò)盈0.4mm，兩幅板倒焊縫角15X30度，打磨內(nèi)管，清渣、檢驗(yàn)內(nèi)管尺寸與外管內(nèi)徑尺寸是否相適應(yīng)，熱套到位，待冷卻收縮后，整體組焊。（注：45#鋼焊前加溫，焊后保溫）

三、退火、粗車、淬火：

退火熱處理，工藝調(diào)質(zhì)，多重去應(yīng)力，粗車留余量，做靜平衡，大于50g，需要計(jì)算借偏量，上車床借車

淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，輥面無(wú)龜裂紋。

輥筒材料以及保養(yǎng)

輥筒的材料其實(shí)也就是應(yīng)該是要具有比較好的導(dǎo)熱性，一般情況下其實(shí)也就是會(huì)采用冷硬鑄鐵，特殊情況之下，我們其實(shí)也就是應(yīng)該要注意采用鑄鋼或者是鉬鉻合金鋼，不管上要進(jìn)行加熱或者是進(jìn)行冷卻，其實(shí)也就是可以達(dá)到快速均勻冷卻的目的。

后來(lái)講，就輥筒的保養(yǎng)，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該是要定期的進(jìn)行清理滾筒沾上的粉塵等一系列的異物；就其第二條來(lái)講的話，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該要進(jìn)行定期檢查滾筒殼和端蓋焊接處是不是牢固；壓花輥噴砂可分為：(1)全光澤(100%):玻璃砂壓花輥(2)半光澤(50%):50%玻璃 50%金鋼砂壓花輥(3)無(wú)光澤(0%):金鋼砂(氧化鋁砂)壓花輥。接下來(lái)，我們其實(shí)也就是要注意就其潤(rùn)滑其實(shí)也就是會(huì)以降低磨損上的損失。

不銹鋼輥筒一般會(huì)使用什么制動(dòng)器？

不銹鋼輥筒上的滾柱逆止器來(lái)講的話，對(duì)于其動(dòng)力滾筒在進(jìn)行正常工作的時(shí)分，就其驅(qū)動(dòng)滾筒軸股動(dòng)滾柱逆止器。它的星輪其實(shí)也就是會(huì)按照順時(shí)針?lè)较騺?lái)進(jìn)行翻滾，一般，對(duì)于其滾柱其實(shí)也就是會(huì)在星輪堵截的寬當(dāng)?shù)亍?/span>

對(duì)于不銹鋼輥筒上的這樣的制動(dòng)器來(lái)講，就它的工作其實(shí)也就是會(huì)需要十分的平穩(wěn)、和結(jié)實(shí)的，接下來(lái)講的話，對(duì)于不銹鋼輥筒來(lái)講的話，它其實(shí)也就是會(huì)需要系列化，就這個(gè)方面來(lái)講的話，它其實(shí)也就是可以按照減速器來(lái)直接的就進(jìn)行選配的。

幾種常見(jiàn)事故軋輥的處理方法

①調(diào)整后的HVC輥型和負(fù)凸度軋輥，不僅改善軋輥表面應(yīng)力分布，也加強(qiáng)了對(duì)帶鋼的凸度控制能力，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的保證。

②調(diào)整換輥周期、對(duì)軋制事故的響應(yīng)和對(duì)事故輥的正確處理，都在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，增加了單支軋輥的軋制量，延長(zhǎng)了軋輥的使用壽命。

③對(duì)事故軋輥的處理對(duì)策，減少了軋輥不必要的修磨，從而降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。