焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面：

（1）提高焊接制品的精度，保證其質(zhì)量。

（2）降低生產(chǎn)成品，提高勞動率。

（3）勞動強(qiáng)度減輕，保證安全生產(chǎn)。使工件處于理想的施焊部位，焊接速度得以提高。

（4）準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，減小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可換性。

（5）易于實現(xiàn)焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)機(jī)械化和自動化的綜合發(fā)展。

夾具制作及裝配

　　該夾具主要特點是：利用鋼球凸出部分進(jìn)行定位，來控制法蘭盤快速分度定位加工。

　　1、主要元件要求

　?、倏ūP：采用K1180型三爪自定心卡盤（有正爪和反爪兩種）,可用于裝夾不同圓環(huán)或其他軸類的工件。

　?、诹遄翰捎肁3鋼材料制造，該件起支承作用，底板和立側(cè)板兩件板相互為90°通過焊接連成一體，其底面與另側(cè)面通過銑削、磨削加工完成，垂直度要達(dá)到0.015-0.02，表面粗糙度達(dá)到Ra1.6m；用于夾緊工件，在切削時使工件在夾具中保持既定的位置3、對刀與導(dǎo)引元件。夾具中心高度90mm有一個φ35的孔，用來固定銅滑套其過盈配合間隙要達(dá)到H7/P6，φ35的孔相對于側(cè)板的垂直度要求為0.025, 表面粗糙度達(dá)到Ra1.6m，可采用銑削完成

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。（5）其它元件及裝置根據(jù)加工要求，有些夾具尚需設(shè)置分度轉(zhuǎn)位裝置、靠模裝置、工件抬起裝置和輔助支承等裝置。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。

夾具制作應(yīng)注意的工藝問題：

　　（1）法蘭盤的心軸與滑套的滑動配合間隙  其間隙必須控制在H7/h6之間，且保證法蘭盤轉(zhuǎn)動靈活自如。如心軸與滑套之間的間隙過小，會出現(xiàn)法蘭盤轉(zhuǎn)動困難；若間隙過大，心軸的徑向跳動誤差大，影響工件加工的精度要求。

（2）立板座的鋼球定位孔與鋼球配合間隙大小  其間隙必須控制在0.05-0.1mm之內(nèi)，以保證鋼球和彈簧的伸縮靈活。

（3）該夾具是根據(jù)回轉(zhuǎn)類定位夾具設(shè)計，利用彈性元件定位，因此要控制法蘭盤上六個均布孔的中心孔距和深度尺寸要一致，減少制造定位誤差。否則造成接觸不良間隙過大，影響定位精度。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。焊接工裝設(shè)計是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的重要內(nèi)容之一，也是焊接生產(chǎn)工藝設(shè)計的主要任務(wù)之一。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。

鉆孔治具是一種可借由移動模具以導(dǎo)引麻花鉆孔設(shè)備或其他鉆孔裝置到每個洞的準(zhǔn)確中心位置，并可在多個可互換零件上加速反復(fù)在洞孔中心定位的治具類型，在鐵工實務(wù)上，典型的作法是在鉆孔治具上的每個孔留有堅硬套環(huán) (hardened bushing) 以避免麻花鉆切到治具。組合夾具結(jié)構(gòu)靈活多變，設(shè)計和組裝周期短，夾具零部件能長期重復(fù)使用，適于在多品種單件小批生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制等場合應(yīng)用。由于制造業(yè)廣泛的使用 CNC機(jī)床（CNC），其中伺服控制器 具有自動移動工具到正確位置的能力，需要鉆孔治具（和使用鉆孔夾具運(yùn)營商的工作）就比以前少了。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。（2）定位和夾緊，撐桿的擋板、螺旋夾緊器件裝配到夾具體上時，需要保證基面與夾具體橫向中心線平行。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。