建議大家對(duì)于切削液的選擇和使用一定要注意幾點(diǎn)

1.盡量選擇那種氣味較小，腐蝕性較小的高品質(zhì)切削液。比如多美多鈦合金用環(huán)保切削液，針對(duì)韌性強(qiáng)、硬度高、散熱性差的鈦合金切削加工而設(shè)計(jì)，對(duì)環(huán)境和人體友好。

2.不要盲目為了降低成本使用劣質(zhì)切削液，導(dǎo)致員工健康問(wèn)題，且對(duì)機(jī)床腐蝕大，得不償失；

3.選擇環(huán)保型切削液，對(duì)環(huán)境友好。

4.員工在工作的時(shí)候要戴手套，口罩，避免皮膚直接接觸切削液。

5. 要對(duì)車(chē)間進(jìn)行定期清潔，要保持長(zhǎng)期在通風(fēng)狀態(tài)。

環(huán)保型全合成切削液及其制備方法,該切削液按質(zhì)量百分比包括以下組分:復(fù)合潤(rùn)滑防銹劑1030%,表面活性劑13%,消泡劑0.11%,殺菌劑0.12%,PH調(diào)整劑15%,緩蝕劑12%,其余為去離子水,該切削液彌補(bǔ)了現(xiàn)有水基切削液在防銹性,潤(rùn)滑性上的不足,高低溫穩(wěn)定性佳不變色,對(duì)人體皮膚無(wú)刺激作用,生物穩(wěn)定性良好,安全環(huán)保無(wú)刺激.

襄陽(yáng)金英防銹材料有限公司指出了目前金屬切削液在使用過(guò)程中存在的問(wèn)題。介紹了新研制的切削液，不僅集金屬切削液的潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹四大功能為一體，而且達(dá)到ＧＢ６１４４－８５中第４類(lèi)要求，尤其是工序防銹期由國(guó)標(biāo)規(guī)定３ｄ￣７ｄ，提高到２０ｄ。因?yàn)楝F(xiàn)在多數(shù)研究者用正交法或其他科學(xué)方法,選擇一種切削液性能指標(biāo)為基礎(chǔ)研制切削液,只能在切削液滿足單一方面性能達(dá)到的基礎(chǔ)上,得到切削液的配方,很難滿足切削液的其他性能的要求。其廢液中的石油類(lèi)、懸浮物、揮發(fā)酚、耗氧量均比常用乳化液的廢液降低。

一般說(shuō)來(lái)，如能正確使用切削液，可使切削速度提高30%左右，切削溫度下降100-150 ℃，切削力減少10-30 %，刀具使用壽命延長(zhǎng)4-5倍，產(chǎn)品表面粗糙度減小。

隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展，將出現(xiàn)許多新的難加工的材料，對(duì)被加工零件的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，因而對(duì)金屬切削加工的技術(shù)要求也越來(lái)越高，這導(dǎo)致要求金屬切削液的品種和性能不斷地發(fā)展和完善。