廢舊混凝土透水磚

建筑物拆除過程中產(chǎn)生大量的廢混凝土，構(gòu)成了建筑垃圾的主要組成部分。將廢舊的混凝土 破碎，作為成型骨料，采用水泥為膠結(jié)材料，通過清洗、攪拌、成型、養(yǎng)護等工藝以及骨料粒 徑、配合比的調(diào)控，制備出廢舊混凝土透水磚。該制備方法既可減少建筑垃圾、減輕環(huán)境污染， 又可節(jié)省天然砂石的開采，將產(chǎn)生顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。透水磚機設(shè)備設(shè)計安裝有活動的滑梁具有受力均勻，模具壓蓋不易轉(zhuǎn)動，定位準(zhǔn)確可靠。同時，由于水泥制品造價低廉、 性能穩(wěn)定，因此利于大規(guī)模鋪裝的應(yīng)用。

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透水磚鋪裝工藝與普通路面磚有很大的區(qū)別，由于其性能和功能特點，要求路基處理得特別 平整，而且需要不同材料對不同層進行鋪貼處理，這就對施工技術(shù)有嚴(yán)格要求。施工過程中需要 注意的事項：為獲得良好的透水系統(tǒng)，達到較好的透水效果，其緩沖層多采用中砂，低骨灰 比和低水灰比的水泥混合砂漿，具有較好的受壓緩沖能力；下層采用開放式透水性路基，使用窄 級配(骨料粒徑大致在7～40 mm)、低骨灰比和低水灰比的混凝土。添加生活垃圾、玻璃陶瓷廢料透水磚利用生活垃圾和廢玻璃、陶瓷廢料為主要原料制備透水磚工藝流程見圖1，采用此法不僅制備了透水磚，也使目前日益增加的工業(yè)廢渣得以利用，減輕了環(huán)境負(fù)荷。

日本INAX陶瓷透水磚早已投放市場，有嚴(yán)格的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)生了良好的社會經(jīng)濟效益。廣東佛山某中 日合資企業(yè)生產(chǎn)與日本INAX相同的產(chǎn)品，但產(chǎn)量不大，且?guī)缀跞糠典N到日本，在國內(nèi)的銷量有限。

1999年佛山市樂華陶瓷有限公司(中外合資)發(fā)明了一種透水磚制造方法并申請了。該方法包括了從骨料破碎篩分、粘結(jié)劑干燥破碎篩分、原料加水混合、壓制成形、在1150℃～1250℃下燒成等工序。其中骨料為磚粒，配比為85％～94％；粘結(jié)劑為低溫高粘性 粘土(其中A1：0，及SiO：總量小于90％)，配比為6％～ 15％。采用該生產(chǎn)的透水磚可以以廢磚為主要原 料．這樣就為有效利用了陶瓷廢品開辟了新的途徑，用這種透水磚鋪貼的地面，可迅速排除路面積水，改善環(huán)境。2001年該公司又發(fā)明了一種側(cè)、底面透水磚的制造方法。其特點是采用兩種不同的原料進行二次布料， 上層原料為噴霧加工的陶瓷粉料 石料 化工原料；下層原料為陶瓷產(chǎn)品粗粒料 粘結(jié)劑 助熔劑 水。用這種方法制造的透水磚不僅透水性能良好，而且耐磨性很高。可延長其作為地面磚的使用壽命。找平層的鋪設(shè)：找平層用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的級配，即粒徑0。2001年佛山一家陶瓷企業(yè)也開發(fā)了一種適用于需要迅速排除雨水的廣場、道路等公共場所排水系統(tǒng)的鋪面陶瓷透水磚。其配方為(wt％)：廢墻地磚粒70—90、長石粉8— 20、纖維素1～5、木屑1～5，經(jīng)粉碎、過篩、混合，加入適量水?dāng)嚢杈鶆?，然后制坯、干燥，在燒成溫度?100℃～1300℃的條件下燃燒100 min～140 min，降溫出料成陶瓷透水磚。