螺紋鋼套進(jìn)行冷處理是非常必要的。由前已知，軸承，特別是精密軸承，對(duì)尺寸穩(wěn)定性要求較高。一般淬火后鋼的組織和內(nèi)應(yīng)力不穩(wěn)定，在儲(chǔ)存和使用過程中組織和應(yīng)力都會(huì)發(fā)生變化，從而改變了零件的尺寸。

    冷處理的作用主要是減少組織中的殘留奧氏體，使組織變得更加穩(wěn)定，提高零件的尺寸穩(wěn)定性。同時(shí)，經(jīng)過冷處理后零件的硬度也稍有提高。

   一般對(duì)于超精級(jí)以及經(jīng)分級(jí)淬火的軸承鋼套圈才需要進(jìn)行冷處理。

   螺紋鋼套的冷處理過程：淬火過的螺紋鋼套，等完全冷到室溫后，放入預(yù)先調(diào)整好的溫度為-70一-80℃的冷凍機(jī)或干冰與酒精的平衡混合物里(其溫度約為-78℃)，停留1—1．5小時(shí)(以使全部工件達(dá)到要求的低溫為止，時(shí)間長(zhǎng)并不增加效果)，取出在空氣或自來水中使溫度回升到室溫后，立即進(jìn)行回火處理。第三，新型無尾螺套尾部去除后不會(huì)造成滯留或者尾部清洗困難現(xiàn)象，有效保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量。

鋼絲螺套超大規(guī)格絲錐工作部分包括切削部分和校準(zhǔn)部分及溝槽。

   (1)切削部分：切削部分磨出切削錐角，則齒形是不完整的，后一刀齒比刀齒高，承擔(dān)整個(gè)鋼絲螺套絲錐的切削工作，為使切削負(fù)荷能分布到多個(gè)刀齒上，實(shí)現(xiàn)逐層切削的目的，一般制作成圓錐形，并沿徑向鏟磨，形成后刀面，鋼絲螺套絲錐主要的切削工作由切削部分負(fù)擔(dān)。使用絲套后，在與普通內(nèi)螺紋同樣的強(qiáng)度條件下，可選用尺寸較小，強(qiáng)度較高的螺釘，這樣就可以大量節(jié)約材料，減輕重量和縮小體積。

   (2)校準(zhǔn)部分：齒形是完整的，主要用來控制螺紋尺寸參數(shù)并引導(dǎo)鋼絲螺套絲錐沿螺紋軸向運(yùn)動(dòng)，起校準(zhǔn)及修光螺紋廓形和起導(dǎo)向的作用，并可以作為切削部分的儲(chǔ)備。對(duì)錐度絲錐則通過均衡切削，實(shí)現(xiàn)螺紋尺寸參數(shù)。

   (3)溝槽：鋼絲螺套超大規(guī)格絲錐的工作部分沿軸向開有容屑槽，控制切屑流向并容納切屑，同時(shí)形成切削刃及前角。根據(jù)用途不同，可選擇直槽、螺旋槽和螺尖等形式，除鋼絲螺套絲錐外，是其他各種類型鋼絲螺套絲錐的必備結(jié)構(gòu)。這里重點(diǎn)講一下美制螺絲的規(guī)格，如6#-32*3/8，6#是牙外徑，接近于3。絲錐有三個(gè)或三個(gè)以上刃瓣及容屑槽，芯部留有錐芯，以保持鋼絲螺套絲錐的強(qiáng)度。

在我國(guó)生產(chǎn)鋼絲螺套的廠家有很多，為滿足不同的作業(yè)要求會(huì)選擇多種鋼絲螺套規(guī)格產(chǎn)品，這樣可以更好的提高工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)效率與質(zhì)量，比如機(jī)械設(shè)備的加工制造，航天航空工業(yè)；

那么使用鋼絲螺套的作用是什么呢，的鋼絲螺套又應(yīng)該具備哪些優(yōu)勢(shì)呢？下面由小編為您總結(jié)介紹——

鋼絲螺套對(duì)于內(nèi)螺紋的修復(fù)以及內(nèi)螺紋強(qiáng)度與硬度的提升具有基礎(chǔ)的保證作用，不停規(guī)格的螺套都可以對(duì)被損螺紋進(jìn)行快速有效地修復(fù)；也有像面包夾特別設(shè)計(jì)的元件，這類緊固件不會(huì)使容器密閉，使用者仍可以不破壞緊固件的條件下將容器打開。在低強(qiáng)度的材料上應(yīng)用鋼絲螺套，在很大程度上增強(qiáng)螺紋孔的強(qiáng)度，所以在航天、振動(dòng)機(jī)械、鐵路機(jī)車等要求強(qiáng)度較高的產(chǎn)品上普遍應(yīng)用。鋼絲螺套不僅可以有效地修復(fù)被損壞的螺紋，還可以有效抗拉拔、抗震動(dòng)，特別適合應(yīng)用于需要高強(qiáng)度內(nèi)螺紋的環(huán)境；

安裝鋼絲螺套的步驟主要包括四步——首先，鉆孔，鉆孔需注意其深度不得小于護(hù)套的長(zhǎng)度；

接下來攻螺紋，一定要注意力度大小，禁止過重操作使其斷裂；然后將螺紋襯套旋入基體螺孔正式安裝，其高度不可以高于原工件表面位置，后一步就是采用絲錐等工具將鍵條在螺紋孔內(nèi)部插入，并使其保持穩(wěn)定性與緊固性，禁止松動(dòng)。

強(qiáng)度等級(jí)：強(qiáng)度等級(jí)主要是指碳鋼類緊固件。

碳鋼螺絲常見的強(qiáng)度等級(jí)有：4.8級(jí)、5.8級(jí)、6.8級(jí)、8.8級(jí)、10.9級(jí)、12.9級(jí)。螺母則相應(yīng)有：4級(jí)、6級(jí)、8級(jí)、10級(jí)、12級(jí)。

一般8.8級(jí)以下的螺絲都叫普通螺絲，而8.8級(jí)以上（含8.8級(jí)）則為高強(qiáng)度螺絲。區(qū)別在于高強(qiáng)度螺絲都需要經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理。

表面處理：表面處理主要是為了增加防腐性能，也有部分兼顧顏色，所以主要是為了碳鋼類產(chǎn)品，一般都需要經(jīng)過表面處理。

常見的表面處理有：發(fā)黑、鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍銀、鍍金、達(dá)克羅、熱浸鋅等；