金屬電蝕刻機的制作方法

      目前國內(nèi)外對金屬表面進行蝕刻的傳統(tǒng)工藝，均是利用含有酸的腐蝕溶液，例如含有硫酸、硝suan、氫氟suan、三氯化鐵、爽氧水等的腐蝕性溶液，對被蝕刻的工件進行化學置換方式，進行蝕刻。其主要缺點是其含有酸的腐蝕溶液會對操作人員的健康造成危害；其排放的工業(yè)廢水會對環(huán)境造成污染為了消除污染，必須按環(huán)保部門的要求對工業(yè)廢水進行無害處理才能排放，這就增加了生產(chǎn)成本，采用舊有方法進行蝕刻的速度很慢，蝕刻深度要求0.3-0.5毫米時，需要時間20-40分鐘，生產(chǎn)效率很低。為了除去厚的氧化膜（鐵銹，氧化皮），可以進行相對強的酸處理數(shù)小時的處理。

     山東濟南藍光生產(chǎn)的多功能電解蝕刻設備克服上述技術中的缺點，其研發(fā)生產(chǎn)的金屬電蝕刻機，不會對操作人員健康造成危害，也不會污染環(huán)境，并且能提高蝕刻速度。

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電解蝕刻工藝

電解蝕刻標牌工藝采用了新材料、新設備、新工藝，創(chuàng)出了新水平(銅、不銹鋼、鈦金板蝕刻標牌及獎牌)。

　　(1)由于網(wǎng)印技術的提高，字線邊緣可印整齊了，用網(wǎng)印抗蝕刻墨制作蝕刻標牌，取代了一部分老式的涂感光膠制作抗蝕層的方法。

　　(2)光成像抗蝕油墨的出現(xiàn)，在制作精細蝕刻圖文標牌時起了很大作用，這是一種新材料的應用。

　　(3)電腦刻字不干膠，在蝕刻大字銅牌及不銹鋼牌時制作抗蝕層，實用、方便又快捷。

　　(4)蝕刻標牌的著色，有過去的噴漆、刮漆、添漆、擦漆，現(xiàn)在又增加了陰極電泳漆、電著色及網(wǎng)印各色光成像油墨來著色。

　　(5)無污染的電解蝕刻新工藝和新設備，取代了一部分化學蝕刻標牌工藝和設備。在展覽會上還見到了電解蝕刻和著色一體化的新設備、新工藝，如制作刀具的商標等。它的抗蝕層是用一塊網(wǎng)印版蓋在上面壓緊而制成的，要求具有耐水、耐溫、耐電解液的作用，電解液形成有色膜層。但是，由于在其他方面描繪的酸處理和電解處理中也實施了一些蝕刻，所以難以嚴峻區(qū)別它們與這兒所示的蝕刻。電解蝕刻設備國內(nèi)生產(chǎn)廠家很多，功能還在逐步完善。

　　(6)化學蝕刻也開發(fā)出了一些有利于環(huán)境保護的新的化學蝕刻液，現(xiàn)在正在推廣應用。

　　(7)有的廠家開發(fā)了用鈦金板貼不干膠字后噴砂處理，用仿蝕刻取代一部分蝕刻標牌。

　　(8)銅牌、鈦用蝕刻、砂面處理、刷紋、拋光、涂漆著色、鍍金、鍍鎳等工藝巧妙組合，可制出標牌和獎牌。

濟南藍光同茂標牌設備廠是專業(yè)從事各種工藝禮品設備、獎牌制作設備的研究開發(fā)、設計、制造、生產(chǎn)銷售為一體的高新技術開發(fā)有限公司。主要經(jīng)營多功能金屬標牌機、獎牌機、銘牌機、金卡機、電雕刻機、打標機、腐蝕機、電蝕刻機、標牌設備、標示標牌設備、電鍍設備、電子上色機、金屬刻字機等廣告設備。催化劑毒金屬指在無電鍍鎳反應中含有許多Cu，Sn，Zn，Pb，Bi等作為催化劑毒物的合金。

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催化劑毒金屬

指在無電鍍鎳反應中含有許多Cu，Sn，Zn，Pb，Bi等作為催化劑毒物的合金。

有關這些弱Cu和Sn催化毒性Cu基合金，假定Sn系合金，電引發(fā)（電偶開始，至鍍覆反應是通過用不同的金屬觸摸而主張）時，PD活性或傳導，可以以適當大的附著力進行電鍍。其他，由于化學鍍鎳 - 硼鍍層具有高電鍍浴活性，所以可以在沒有Pd活性或電流引發(fā)的情況下直接鍍覆Cu合金。單就設備而言，近幾年來，大型噴繪機的普及、高精度戶內(nèi)寫真機的大力發(fā)展，各種品牌蝕刻機的進入，造就了一大批廣告制作公司，獲得了巨大的經(jīng)濟效益和廣泛社會效益。但是，難以直接對含有Pb，Bi等的催化毒性強的合金進行無電解鍍鎳。

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它是一種化學和電化學腐蝕材料表面的方法，以去除作業(yè)影響層使其成為合適鍍層的表面，或賦予表面不規(guī)則性并賦予錨定效應。特別是增強與非金屬材料的粘合性是一個重要的進程。除了通過酸/堿的化學蝕刻外，還有電解蝕刻。【環(huán)保金屬蝕刻機適用對象】適用于工作量大，對產(chǎn)品質量要求極高，開店經(jīng)營或投資辦廠，可從事多品種、任意批量的金屬標牌，設備銘牌，工藝品等各種產(chǎn)品的生產(chǎn)制作。但是，由于在其他方面描繪的酸處理和電解處理中也實施了一些蝕刻，所以難以嚴峻區(qū)別它們與這兒所示的蝕刻。