鍍鋅角鋼表面的裂紋如何判斷

1.了解檢測區(qū)的結(jié)構(gòu)形狀，分析鍍鋅角鋼受力情況，確定具體檢測方法，通過檢測儀器結(jié)合加工工藝，對裂紋做出正確判定。鍍鋅角鋼的表面裂紋判定檢檢測難點在于角鋼邊沿其形狀不規(guī)則且存在圓弧過度，用聲波直探頭檢測時檢測方向單一，很容易漏檢，用斜探頭檢測時，由于形成端角反射，對缺陷判定難度大。

2.預(yù)鍍處理產(chǎn)生“過酸洗滌”，對鍍鋅角鋼鍍鋅層的表面裂紋的影響。

酸洗后“粗糙化鋼的表面或產(chǎn)生豆痕，這是熱浸鍍鋅后工件表面裂紋的原因之一。

 如何去除熱鍍鋅扁鋼表面的銹跡？

用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，清理效果佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。

  如何修復(fù)鍍鋅扁鋼的內(nèi)部缺陷？

1.鍍鋅扁鋼的內(nèi)部缺陷未焊透是指工件與焊縫金屬或焊縫層間局部未熔合的一種缺陷。未焊透減弱了焊縫工作截面，造成嚴重的應(yīng)力集中，大大降低接頭強度，它往往成為焊縫開裂的根源。夾渣焊縫中夾有非金屬熔渣，即稱夾渣。夾渣減少了焊縫工作截面，造成應(yīng)力集中，會降低焊縫強度和沖擊韌性。

2.熱噴涂鋅。利用熱噴涂設(shè)備，在高速氣流的作用下使熔化的鋅吹散成許多微小的液滴，并噴射到修補表面，形成鋅的涂敷層?？梢詫徨冧\漏鍍部位，對于這些部位經(jīng)過簡單打磨除去表面氧化皮和浮銹后，采用合適的高含鋅涂料進行修補。