高純石墨電極廠,高純石墨電極廠家,三能石墨電極

由于每個碳原子均會放出一個電子，那些電子能夠自由移動，因此石墨屬于導(dǎo)電體。石墨有天然石墨和人造石墨之分。天然石墨礦又分為土狀石墨和鱗片石墨，其中鱗片石墨是更為精良的天然石墨。人造石墨則是指將屬于無定型碳分類的炭素材料進深加工，提高了碳的純度，進一步增加了石墨狀晶體結(jié)構(gòu)的比例后獲得的石墨材料。石墨材料跟炭素材料一樣可以制成電極、耐火材料等工業(yè)品。

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切削加工石墨材料時刀具對被加工的石墨表面并不是單純的剝離作用，而是刀具對材料表面的組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沖擊、壓碎和剝離等作用，因此石墨切削加工產(chǎn)生的是大小不同的崩碎顆粒碎屑，而不是切削金屬材料時呈現(xiàn)塑性流動的帶狀切屑，并且已加工表面凹凸不平。石墨電極為脆弱材料，加工過程中由于表面圓角或拐角處銑削方向的改變。

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石墨切削過程中生成的微細而崩碎切屑，散落，堆積并極易粘附在前后刀面及已加工表面上，與被加工石墨材料同時對切削對產(chǎn)生急劇的摩擦和部沖擊作用，導(dǎo)致切削加工過程中刀具的磨損非常嚴重。石墨材料的晶體結(jié)構(gòu)存在空位，位錯和其它原子等微晶缺陷，使石墨材料的實際強度大大低于其理論強度，切削加工時，石墨材料在外加局部應(yīng)力下就可擴展使材料破碎而成為切屑，因此石墨加工時的切削力比較小。

造成電極斷裂的主要原因有：螺孔質(zhì)量缺陷；電極體積密度和強度不足；電極與接頭指標不匹配，加工精度不高；電部裂紋較深是由于螺紋孔質(zhì)量不合格造成的。電極的抗熱震性。另外，成品中未檢測到內(nèi)部橫向裂紋的電極，存在很大的破損風(fēng)險。在石墨化過程中，導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生裂紋的內(nèi)在因素是產(chǎn)品質(zhì)量差、耐熱性差；外在因素是石墨化過程中升溫過快、石墨化過程中的溫差、石墨化過程中的溫度變化等。