裝配線的平衡是裝配線的設計與管理中的一個很重要的問題，因為裝配線的平衡與否直接影響到制造系統(tǒng)的生產(chǎn)率。在過去的幾十年里，人們對裝配線的平衡問題進行了大量的研究，已得到了大量的理論成果。流水線：涂裝生產(chǎn)線對產(chǎn)品進行表面處理的流水線設備，可以對產(chǎn)品進行噴漆、噴粉、鍍銀，達到美觀或保護的作用。自動涂裝線是現(xiàn)在常見的形式。畢竟人工成本高，且效率低。


產(chǎn)品的裝配方式我們可以分為三類：手動裝配、半自動裝配、全自動裝配，三種裝配方式依據(jù)自動化程度的高低劃分。其中，手動裝配的效率低，全自動裝配對產(chǎn)品零部件的標準化程度要求高，半自動裝配是機器與人工的結合，它將適合機器裝配的部分交由機器完成，不適合機器完成的交由人工完成。半自動裝配是三種裝配方式中應用較為廣泛的一種。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)之間流通時間縮短，在生產(chǎn)節(jié)奏一定的情況下，為了確保生產(chǎn)線的正常運行，生產(chǎn)線上各工位的裝配節(jié)奏需要加快。


流程的“節(jié)拍”是指連續(xù)完成相同的兩個產(chǎn)品(或兩次服務，或兩批產(chǎn)品)之間的間隔時間。換句話說，即指完成一個產(chǎn)品所需的平均時間。節(jié)拍通常只是用于定義一個流程中某一具體工序或環(huán)節(jié)的單位產(chǎn)出時間。如果產(chǎn)品必須是成批制作的，則節(jié)拍指兩批產(chǎn)品之間的間隔時間。在流程設計中，如果預先給定了一個流程每天(或其它單位時間段)必須的產(chǎn)出，首先需要考慮的是流程的節(jié)拍。