哪些因素會(huì)影響到焚燒爐的性能？

焚燒爐是常用于各種廢品動(dòng)物無(wú)害化處理方面的一種綠色處理設(shè)備。其原理是利用有機(jī)燃料的燃燒，將要處理的物體進(jìn)行高溫焚燒碳化，來(lái)替換常見(jiàn)的掩埋處理方式。那么焚燒爐性能的好壞影響到我們綠色環(huán)保的程度。

焚燒爐溫度：焚燒爐溫度的控制是很重要的，溫度的控制不光有利于地分解，控制的不好也會(huì)影響垃圾在焚燒的過(guò)程中是否會(huì)產(chǎn)生二次污染。我們一般通過(guò)電腦控制爐溫實(shí)現(xiàn)燃燒過(guò)程的自動(dòng)控制：通過(guò)設(shè)置爐膛測(cè)溫點(diǎn)對(duì)焚燒爐進(jìn)行溫度控制，能夠達(dá)到750、2秒的環(huán)保要求。

停留時(shí)間：停留時(shí)間是指待焚燒廢物在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解，后轉(zhuǎn)變成無(wú)害化物質(zhì)所需的時(shí)間，停留時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響焚燒的效率，也影響到爐膛的設(shè)計(jì)尺寸。影響停留時(shí)間的因素很多，如溫度，空氣在爐內(nèi)同廢物的混合比例。為保證待燃燒物完全分解，我們規(guī)定廢物在焚燒爐內(nèi)700℃左右停留約40分鐘左右。

過(guò)?？諝庀禂?shù)：指實(shí)際燃燒的空氣量與燃料量和理論空氣量之比。 這是反映燃油與空氣比例的重要參數(shù)。 通常用符號(hào)“α”表示。 在各種熔爐或燃燒室中，為了使燃料盡可能完整，實(shí)際供應(yīng)的空氣量始終大于理論空氣量，即 多余空氣系數(shù)必須大于1。 但是，燃燒理論和操作經(jīng)驗(yàn)表明，α太大或太小都不利于燃燒，也就是說(shuō)，不同的焚燒爐具有自己的過(guò)剩空氣系數(shù)值。

廢氣焚燒爐的特點(diǎn)和工作模式

廢氣焚燒爐燃燒的原理是通過(guò)砂介質(zhì)的均勻傳熱和蓄熱作用來(lái)實(shí)現(xiàn)完全燃燒。因?yàn)樵诮橘|(zhì)之間提供的孔是狹窄的，所以不可能接受較大的顆粒，因此，如果要處理固體廢物，必須將其破碎成小顆粒以促進(jìn)反應(yīng)。燃燒空氣主要從底部供入，爐子可分為柵格區(qū)、氣泡區(qū)、床表區(qū)和干舷區(qū)。向上的流速控制顆粒的流化程度。當(dāng)流速過(guò)大時(shí)，介質(zhì)會(huì)通過(guò)上升的氣流進(jìn)入空氣污染控制系統(tǒng)，并且可以從外部捕集旋風(fēng)除塵器以將大顆粒返回爐內(nèi)。空氣污染控制系統(tǒng)通常只需要安裝靜電除塵器或?yàn)V袋除塵器即可去除氣溶膠。向進(jìn)料口添加一些石灰粉或其他堿性物質(zhì)，可以在廢氣焚燒爐中直接除去酸性氣體，這是廢氣焚燒爐的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

由于廢氣焚燒爐中的介質(zhì)處于懸浮狀態(tài)，因此氣體和固體完全混合并接觸，爐床整個(gè)燃燒區(qū)的溫度相當(dāng)均勻。一些熱交換管可以安裝在氣泡區(qū)，一些可以安裝在干舷區(qū)。某些氣泡渦旋廢氣焚燒爐的底部卸料區(qū)有一個(gè)砂篩進(jìn)料器和砂循環(huán)傳送帶，可以排出較大的砂粒，并通過(guò)傾斜的立管將其返回爐中。還可以在氣泡區(qū)處提供熱交換管以預(yù)熱燃燒空氣。像回轉(zhuǎn)窯一樣，廢氣焚燒爐在爐子內(nèi)部沒(méi)有移動(dòng)部件，因此摩擦很低。 格柵區(qū)、氣泡區(qū)和氣泡區(qū)1提供了干燥和燃燒的環(huán)境。有機(jī)火山發(fā)物進(jìn)入廢氣后，可以在干舷區(qū)完成后燃燒，因此干舷區(qū)的功能類(lèi)似于二次燃燒室。

回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐

回轉(zhuǎn)窯是活動(dòng)爐床中應(yīng)用朂廣泛的一種爐型。爐型技術(shù)成熟，簡(jiǎn)單靈活，廣泛用于焚燒各種類(lèi)型的固體、半固體和液體廢物，尤其適合焚燒含水率較高、難處理的廢物及危險(xiǎn)廢物，它以處理量大、占地面積小、有害成分破除率高和設(shè)備簡(jiǎn)單可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)，而被各國(guó)廣泛應(yīng)用。

回轉(zhuǎn)窯窯體是一臥式并可旋轉(zhuǎn)的圓柱型筒體。外殼用板卷制成，內(nèi)襯耐火材料；筒體的軸線與水平面保持一定的傾角，固體和粘稠廢物由窯頭（上部），隨著窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢向尾部移動(dòng)，窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料在燃燒的過(guò)程中與助燃空氣充分接觸，完成干燥、燃燒、燃燼的全過(guò)程。朂后由尾部將燃燼的渣排出。沒(méi)有分解完全的物料將進(jìn)入二燃室進(jìn)行充分燃燒。助燃空氣取自料倉(cāng)，以保證料倉(cāng)的臭氣不外泄。窯體外殼采用炭素結(jié)構(gòu)鋼板卷制焊接而成。窯內(nèi)耐火材料采用耐酸耐火粘土磚。

二燃室為一垂直于地面的圓柱型筒體，其主要作用是對(duì)回轉(zhuǎn)窯體未燃燼的有害物質(zhì)作進(jìn)一步的高溫分解，同時(shí)也可將部分液體廢物噴入焚燒。為了使未燃燼物質(zhì)徹底分解，二燃室設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)裝置和發(fā)生爐煤氣噴嘴，以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸和煙氣在二燃室的滯留時(shí)間。二燃室進(jìn)風(fēng)量的大小可根據(jù)其出口煙氣的含氧量自動(dòng)調(diào)整。二燃室為耐火磚結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為高鋁耐火層，以珍珠巖和硅酸鋁纖維氈作保溫層，外部為耐熱鋼板。為保證系統(tǒng)的安全性，在二燃室的頂部設(shè)有緊急排放安全閥。緊急排放安全閥可根據(jù)事先設(shè)置的開(kāi)啟條件自動(dòng)打開(kāi)。

廢液焚燒爐煙氣排放標(biāo)磚

機(jī)械爐排焚燒技術(shù)和流化床技術(shù)，20世紀(jì)70年代初開(kāi)始采用流化床技術(shù)焚燒城市生活垃圾，但由于煙氣處理設(shè)備復(fù)雜，煙氣處理難度大，流化床技術(shù)幾乎不被采用。90年代后期，由于煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，流化床技術(shù)在城市生活垃圾焚燒領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，目前國(guó)內(nèi)一些研究機(jī)構(gòu)主要開(kāi)發(fā)流化床技術(shù)，并取得了一定的成果。但是，目前該技術(shù)尚不成熟，處理效果有限，在實(shí)際應(yīng)用中難以實(shí)現(xiàn)處理能力大的流化床技術(shù)。

   廢液焚燒爐特點(diǎn)：采用我公司專(zhuān)業(yè)代理進(jìn)口霧化裝置，霧化效果較好，燃燒效果好，能耗低。無(wú)二次污染，低氮燃燒技術(shù)，無(wú)味，無(wú)有害氣體。安全性高且防離子聯(lián)鎖系統(tǒng)，紫外線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，報(bào)警緊急停止系統(tǒng)，無(wú)，故障率低。主系統(tǒng)采用進(jìn)口部件，雙回路系統(tǒng)，質(zhì)量好，壽命長(zhǎng)，廢油、廢液、廢溶劑、有機(jī)廢氣效果好，成本低。

   在城市生活垃圾焚燒市場(chǎng)化進(jìn)程中，只有考慮和把握項(xiàng)目的特點(diǎn)和主要問(wèn)題，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，理順業(yè)主和投資者的利益，才能降低垃圾焚燒項(xiàng)目的成本。政府財(cái)政負(fù)擔(dān)和鼓勵(lì)企業(yè)積極挖掘潛力，提，才能保證城市生活垃圾焚燒的順利進(jìn)行。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，人民生活水平不斷提高。白天。生活垃圾的處理已成為地方政府的迫切問(wèn)題，我國(guó)每年產(chǎn)生近1.5億噸城市生活垃圾。目前，城市生活垃圾的蓄積量已達(dá)70億噸。