離型紙(硅油紙)離型力不同材料的用法

通常離型力一般通過硅油來控制，以格拉辛離型紙為例。

標(biāo)準(zhǔn)離型一般為14g正負(fù)2g，

重離型一般為40g正負(fù)5g，

輕離型一般為8g正負(fù)2g。

羅地亞7410有機硅的離型力一般是14g

羅地亞7432有機硅的離型力一般是35g

羅地亞沒有輕離型的有機硅。

保護(hù)膜模切用離型紙，需要用重離型。

3M膠帶，轉(zhuǎn)移模切用離型紙，需要用輕離型。

一般的模切，使用標(biāo)準(zhǔn)離型即可

殘余粘著率，是指離型紙在經(jīng)過次剝離后，第二次剝離時的力，經(jīng)計算后得到的數(shù)據(jù)，主要反映硅油固化的效果。 UV固化硅油的殘余粘著率一般為100%，熱固化硅油的殘余黏著率為90%。少數(shù)供應(yīng)商若是聲稱自己的離型紙殘余黏著率為100%，那就了。

離型紙檢驗過程要求

2.2.3、帶面次點處理一般說來，離型紙的接頭越少越好，因此可對紙面次點作如下處理：面積在5cm以下，次點均不予開剪、但次點離紙接頭不得短于5m；離型紙的用途：格拉辛（底紙為格拉辛）硅油紙：耐高溫、防潮、防油，一般用于食品行業(yè)包裝。兩次點間距離必須在4m以上；紙面連續(xù)性損傷（劃痕、皺紙、色道等）長度在0.5nl以下者均不予開剪、但離損傷處前后5nl內(nèi)不能有紙面次點或紙接頭、否則予以裁除。

2.2.4、廢紙的開剪以下情形不再有使用價值或有礙正常生產(chǎn)順利使用的離型紙、應(yīng)在檢驗時予以開剪，但開剪掉的廢紙中不允許連有可使用的離型紙。

淋膜離型紙又分為單淋和雙淋。一般單面離型紙是單淋的，當(dāng)然也有雙淋的單面離型紙，因為離型面淋膜較厚一般為20克，不離型面一般較薄15克，這樣的離型紙比較平整。如果是雙面淋膜量均為22克的淋膜紙，則比較適合做雙面離型紙。

離型紙?zhí)攸c：

   1、離型紙平整度好,紙質(zhì)緊密。

   2、潔凈度高、不易變形、可耐高溫。

   3、有很好的內(nèi)部強度和透光度。

   4、離型力穩(wěn)定。

在離型紙的選擇方面，主要考慮到成本、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)程序、產(chǎn)品特性、使用情況。

產(chǎn)品特性：國內(nèi)較常用的膠帶為韓國的三芝、日本的日東、美國的三M等，因為不同的膠帶膠水特性不同，這決定了我們在選擇離型紙的時候要考慮該方面的情況.。

離型紙相關(guān)剝離不良反應(yīng)的情況

剝離不良是可以避免的。

選擇與膠帶相匹配的離型紙。例如：3M 467/468膠帶，一般都需要選擇超輕剝離力（6±2克）的離型紙（您要是選擇了中重剝離力、重剝離力、超重剝離力的離型紙，那就肯定是會有剝離力偏重的現(xiàn)象發(fā)生了）。

前者測試有機硅涂布是否有滲透點及均勻性。后者測試淋膜紙滲透點。淋膜紙若是存在滲透點，有機硅即使有再好的遮蔽性，該滲透點，也是存在安全隱患的。所以必須判斷好膠帶的粘性，在膠帶的粘性差比較大的情況下把底紙分開使用。測試方法是將溶液均勻涂布在測試紙張表面，停留30秒~1分鐘，用干凈抹布擦拭，孔雀綠能夠被擦拭干凈，表面存在很少的溶液痕跡可認(rèn)為有機硅涂布合格；若是有很深色的孔雀綠溶液痕跡，則判定有機硅涂布不合格，即離型紙不良。

淋膜離型紙又分為單淋和雙淋。一般單面離型紙是單淋的淋膜離型紙一般均選用全木漿紙，特別是電子行業(yè)。離型紙(硅油紙)離型力不同材料的用法通常離型力一般通過硅油來控制，以格拉辛離型紙為例。如果選用草漿紙，在模切的時候則會有很多紙屑及容易破邊。只要淋膜的紙塑牢度能夠達(dá)到要求，只要淋膜沒有滲透點，淋膜均勻平整，應(yīng)該說什么紙都可以做原紙的。