金屬鉛板的仰焊技術(shù)

金屬鉛板的仰焊技術(shù)是比較難以操作的，主要是因?yàn)榻饘巽U板的比重大。當(dāng)金屬鉛板在焊槍火焰溫度作用下而熔化時(shí)，非常容易向下滴落，以致焊不成焊縫，形成更大空隙，因此，要焊接火焰比立焊時(shí)控制得更短，中心焰只能在?.6毫米至2毫米之間，焊槍采用跳躍式工作，在個(gè)熔池加焊條凝固后方可熔焊下一個(gè)熔他，加焊條可采用在焊縫左右輪流加入，這主要是焊條細(xì)小，加上熔池的熔滴也小，因此采用左右面輪流施加焊條，使焊縫飽滿(mǎn)平整，成型美觀(guān)。

金屬鉛板的全位置焊接在掌握了金屬鉛板的立焊和仰焊后，即可逐步進(jìn)行金屬鉛板的全位置焊接。金屬鉛板的全位置焊主要是金屬鉛板管固定焊，一般金屬鉛板管多采用承插式焊接，焊接方式基本上和固定低碳痢巍捍接方式相同，從底部分兩面向上壞，一般都采用兩次焊好，

在金屬鉛板的立、仰和全位置焊中，金屬鉛板的焊條是一個(gè)非常重要的因素，焊條都是自己制作，把金屬鉛板放在鐵制容器里，加熱到熔化，溫度要控制恰當(dāng)，溫度太低，澆鑄焊條疙疙瘩瘩，粗粗細(xì)。

闡述金屬鉛板的焊接技術(shù)

(1)應(yīng)用范圍比較窄

一，從涉及的材料方面來(lái)看，目前所建立的焊接工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)主要對(duì)象多為金屬鉛板焊接，并基本是同種材料的焊接，對(duì)于鋁合金、欽合金及銅合金等有色金屬的焊接及異種材料的焊接涉及的比較少。

第二，從焊接方法上來(lái)看，主要以弧焊方法為主，并主要是單一的焊接方法，對(duì)于組合的焊接方法考慮的比較少。

(2)缺少開(kāi)放性

目前的很多焊接工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)，試圖一勞永逸，建立后不再更新和擴(kuò)展，更沒(méi)有提供擴(kuò)展的接口.事實(shí)上，焊接技術(shù)在不斷發(fā)展，新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)，焊接工藝設(shè)計(jì)知識(shí)，需要不斷更新和補(bǔ)充，計(jì)算機(jī)技術(shù)也在迅猛地發(fā)展，系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員，一方面要不斷地更新和改進(jìn)系統(tǒng)才能跟上時(shí)代發(fā)展的步伐;另一方面，要使所建立的系統(tǒng)，方便用戶(hù)更新和修改，使用戶(hù)可以不斷地添加知識(shí)，以滿(mǎn)足新的需要。

(3)與實(shí)際應(yīng)用有一定距離

金屬鉛板廠(chǎng)家現(xiàn)有的系統(tǒng)一般按某一標(biāo)準(zhǔn)編制，設(shè)計(jì)的內(nèi)容一般是一個(gè)大致范圍，不夠具體，和實(shí)際的焊接工藝設(shè)計(jì)書(shū)還存在一定的差異，不能直接使用。

金屬鉛板的焊接技術(shù)

鉛的金屬活潑性較低。利用這一特性，將其用作電鍍工藝設(shè)備中的電極一陽(yáng)極。我公司某電鍍工藝設(shè)備當(dāng)中，采用金屬鉛板為原材料設(shè)計(jì)出如圖1所示焊接結(jié)構(gòu)尺寸的陽(yáng)極。

由鉛的物理性可知，鉛的密度高、硬度低、延展性好、柔軟、強(qiáng)度低、剛性差。因此，將金屬鉛板做成較大尺寸的焊接結(jié)構(gòu)件，在制造生產(chǎn)過(guò)程中吊運(yùn)、曲型都很困難。圖示尺寸的金屬鉛板強(qiáng)度不足以承擔(dān)自重，需要采取特殊的工藝措施才能完成。另外，要對(duì)鉛進(jìn)行焊接，又給其制造增加了困難。我們沒(méi)有對(duì)鉛金屬進(jìn)行焊接的經(jīng)驗(yàn);同時(shí)，查閱很多相關(guān)資料也沒(méi)有找到有關(guān)鉛焊接的技術(shù)資料。我們?cè)谏a(chǎn)中，邊摸索、邊研究，終完成了電鍍工藝設(shè)備使用的金屬鉛板陽(yáng)極的生產(chǎn)任務(wù)。本文就金屬鉛板結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程進(jìn)行闡述，從而為金屬鉛板的下料、曲型及焊接等生產(chǎn)工藝過(guò)程提供了經(jīng)驗(yàn)。

使用金屬鉛板制作鉛箱的注意事項(xiàng)

(1)、接縫處盡可能密閉，不留空檔，整個(gè)鉛箱避免用鐵釘。

(2)、除兩側(cè)大鉛門(mén)的鋁塑板外其余鋁塑板由一塊板子折對(duì)制成。

(3)、小鉛門(mén)的高度不同(如圖1示):左側(cè)兩個(gè)比右側(cè)兩個(gè)高5 cm(左側(cè)用來(lái)擱放高度約為30 cm的發(fā)生器，小鉛門(mén)高出右側(cè)的目的是淋洗時(shí)操作方便)，右側(cè)的兩個(gè)小鉛門(mén)是用來(lái)分裝、標(biāo)記的。

(4)、小鉛門(mén)的圓形孔制作一定要成規(guī)則圓形。以免使開(kāi)關(guān)小鉛門(mén)時(shí)操作受阻。

(5)、小鉛門(mén)之間的內(nèi)側(cè)再放兩排鉛磚，以增加防護(hù)效果。