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Q:如何解決輥棒易臟及磚面受其污染的問題?

A鋼質(zhì)輥棒通常被用于窯尾出磚臺，其容易臟的原因主要來自套在其上的工業(yè)橡膠。

瓷磚出來窯爐后的運行過程中，其背面在輥棒表面上磨擦滾動前行，磚塊尚未到達窯尾的揀選工位之前，經(jīng)由壓機的壓縮空氣輸氣管道壓力和氣缸活塞將窯尾的擋板頂起時，鋼質(zhì)輥棒繼續(xù)轉(zhuǎn)動并與磚塊背面不斷發(fā)生滾動摩擦，輥棒中被磨損的黑色粉末被粘附在磚塊背面的溝槽內(nèi)。

當片磚塊在包裝機的定位機構定位后，第二片磚進入包裝機的定位機構，其背面溝槽中的黑色粉末就撞擊并粘附在片磚的釉面上，使片磚的釉面被擦傷，而且還把從輥棒中磨下來的黑色粉末鑲嵌在被擦傷的釉面劃縫內(nèi)，難以去除。

當輥棒上的工業(yè)橡膠被完全磨損，而備件又跟不上時，可以為鋼質(zhì)輥棒纏上幾圈具有粘性的封箱帶，以避免鋼質(zhì)輥棒上被磨耗的黑色粉末屑落到磚塊背面的槽溝內(nèi)。用磚塊之間的襯紙也可解決這一問題，但切記使用濕紙及帶顏色的紙，否則由于壁磚的吸水率大于10%，可能造成在磚的表面留下污跡。

避免陶瓷輥棒受臟的方法通常是在入窯前的坯體背面涂抹高溫氧化鋁漿(磚底漿切記鈣、鐵含量過多)，以及用磨管機磨去輥棒上粘結(jié)的臟物。對泥坯刮邊、清潔磚底粉塵等措施可進一步避免輥棒受臟。

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寬體窯對陶瓷輥棒的高溫抗折強度和高溫蠕變性能的要求

在建陶制品中，“寬體窯”主要是燒制大規(guī)格的產(chǎn)品，如仿古磚、?；u等高溫制品，不僅產(chǎn)品單位面積重量大，且其保溫點一般在1200℃以上。所以輥棒的高溫抗折強度和高溫蠕變性能比普通窯爐要高得多，使用物理檢測法測得1350℃高溫下，其抗折強度可達到50MPa以上。隨著節(jié)能降耗運動的深入，陶瓷制品“薄”形化、“低”溫化是發(fā)展的必然趨勢。但這不等于是對輥棒性能的降低，反而因為大規(guī)格或超大規(guī)格（寬度在1.0~2.2m規(guī)格的制品）的產(chǎn)品出現(xiàn)，對輥棒有了更高的要求。

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陶瓷輥棒變形，從內(nèi)因分析首先是輥棒的荷重軟化溫度偏低，如下外在因素也不可忽略：

（1）窯爐過寬。隨著窯爐寬度的加大，輥棒橈度加大，在同樣荷重的情況下變彎傾向越大。

（2）窯爐傳動（2~3級傳動）調(diào)試不當。懸殊的轉(zhuǎn)速差容易造成輥棒變形。很多人操作窯爐時喜歡通過調(diào)快或調(diào)慢第三級傳動來改變磚間距離，其實這樣做得不償失，因為這樣做會隨著第3級傳動的前幾支輥棒（急冷帶）與磚間的打滑加大而是輥棒變形。

（3）抽熱過大。在空窯（空窯多也是容易使急冷輥棒變形的另一因素）時這種情況很容易使急冷溫度偏高。

（4）急冷帶冷風量及溫度波動大。這主要受進磚距離波動（甚至空窯）的影響。

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