公司具有較強的高爐噴煤工程建設(shè)能力，并在同行業(yè)中享有盛譽，承建的高爐噴煤總包項目有方大特鋼高爐噴煤項目、華西鋼鐵高爐噴煤項目等等。

高爐噴煤工程主要包括內(nèi)容有：上料系統(tǒng)，制粉系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、煤粉分配器,煤粉過濾器,調(diào)節(jié)器,彈子閥以及各專業(yè)相關(guān)配套設(shè)施等。系統(tǒng)總功率300kW左右，工程工期60~80天。我方設(shè)計外還負責系統(tǒng)調(diào)試、人員培訓、規(guī)程編寫等技術(shù)服務。

高爐噴煤輔助燃料是現(xiàn)代高爐煉鐵生產(chǎn)廣泛采用的新技術(shù)，同時它還是現(xiàn)代高爐爐況調(diào)節(jié)所不可缺少的重要手段之一。噴吹的燃料可以是重油、煤粉、粒煤或，其中，噴吹煤粉日益受到各個國家或地區(qū)的高度重視。這項技術(shù)在近幾十年中取得了明顯的進步，而且，在相關(guān)的煉鐵新工藝中，也不斷地得到了推廣和應用。噴煤技術(shù)還給包鋼復合礦的強化冶煉提供了新途徑，高爐利用系數(shù)由原來的1。

噴吹系統(tǒng)

噴吹系統(tǒng)由不同形式的噴吹罐組和相應的鐘閥、流化裝置等組成。煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內(nèi)充以壓縮空氣，在自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經(jīng)管道和噴槍噴入高爐風口。其中，噴吹罐組可以采用并列式布置，裝煤與噴煤交替進行；寶鋼、首鋼、武鋼等企業(yè)亦已著手改造噴煤設(shè)備和擴大噴煤能力，這些企業(yè)的高爐噴煤量將有太幅度的提高。也可以采用重疊式布置，底罐只作噴吹罐，裝煤則通過上罐及其均排壓裝置來完成。

噴吹系統(tǒng)采用并列罐、濃相噴吹主管 爐前分配器的工藝設(shè)計，高爐噴吹系統(tǒng)的動力消耗低，能夠適應高爐噴吹的連續(xù)性和噴吹量的變化。噴吹系統(tǒng)具有自動噴煤和自動倒罐功能。