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【塑料分切機廠家直銷】正海塑機為大家介紹擠出機的日常保養(yǎng)：

開機先開油泵，關(guān)機后關(guān)油泵；水泵在整個生產(chǎn)過程中保持工作狀態(tài)，不可以停止水泵的運轉(zhuǎn)，以免機筒溫度上升導(dǎo)致機筒內(nèi)物料分解炭化；主電機風(fēng)機的石棉風(fēng)罩需常清理，避免灰塵粘附過多堵塞風(fēng)罩導(dǎo)致電機散熱不夠因過熱而跳閘。

及時清理機組表面的塵垢、工具及雜物。

嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。

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拆機清理所需工具

在拆解機器時需要用到一些工具跟清潔材料應(yīng)包括：耐熱手套、護目鏡、銅刷、銅絲網(wǎng)、硬脂酸、電鉆、機筒尺、棉布等。 除了以上這些工具外還需要準(zhǔn)備：

● 4、5塊木棒（直徑<螺桿直徑）×（長度<注塑行程）；

● 4、5個木塊（正方形，100毫米×100毫米×300毫米）；被拆除的螺桿，應(yīng)放● 置在木塊上，以防損壞螺桿。

● 一把鉗子；

● 廢棉布；

● 一根長木棒或竹棍（直徑<螺桿直徑）×（長度>加熱筒長度）；

● 不可燃溶劑

【片材機廠家】正海塑機為大家介紹：

將薄膜和片材擠出過程中不可避免產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力凍在半制品內(nèi)，這對成型過程有重大的影響，不管是對薄膜或片材從加工設(shè)備中傳送、還是成型過程中產(chǎn)生折痕，或者成型件的輪廓清晰度，都是如此。   常見的熱成型加工半制品用擠出加工完成，尤其是   ● 從卷繞架上退出的厚度高達3mm的薄膜，膨脹薄膜厚度還要高出許多；   ● 用擠出機生產(chǎn)的薄膜，或者在下行線上的熱成型機器（在線加工）生產(chǎn)的薄膜；   ● 堆放的厚度為1.5 mm～15 mm的片材。   這些半制品往往“凍住了”了被配向分子鏈在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力。（4）換網(wǎng)器的配置：手動式、自動式（油壓式、氣壓式、電機帶動式）。而應(yīng)力的形式，則取決于所用擠出機、平膜模頭、導(dǎo)輥的類型和設(shè)置參數(shù)。