東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類(lèi)專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備為主，專(zhuān)注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

切粒機(jī)的工作原理是通過(guò)單階式或雙階式擠出機(jī)，將塑料熔融過(guò)濾，擠出拉條，再經(jīng)冷卻固化后切粒，而水環(huán)切粒/水霧切粒/水下切粒擠出造粒機(jī)是在不用拉條或不能拉條的條件下，在熔體擠出模面的瞬間與冷卻水接觸并直接切粒的一種新型機(jī)械，熔體切粒相對(duì)固態(tài)切粒有明顯的優(yōu)勢(shì)。并記錄檢查結(jié)果，對(duì)巡回中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)工段長(zhǎng)，做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。水環(huán)切粒/水霧切粒/水下切粒系統(tǒng)，國(guó)內(nèi)領(lǐng)xian，部分關(guān)鍵指標(biāo)上甚至超過(guò)國(guó)外同行。采用超硬合金磨頭；獨(dú)特加熱恒溫系統(tǒng)，受熱均勻；定位準(zhǔn)確的切刀系統(tǒng)，保證刀盤(pán)與磨面充分接觸；獨(dú)特的開(kāi)機(jī)以及開(kāi)車(chē)閥裝置，使操作更加方便。

切粒機(jī)使用前完好性檢查

檢查前應(yīng)該拔下電源插頭，切斷電源。

打開(kāi)切粒機(jī)加蓋及定動(dòng)刀外殼，用手朝自己方向輕輕盤(pán)動(dòng)動(dòng)刀，檢查動(dòng)刀軸承，齒輪潤(rùn)滑，以及動(dòng)刀定刀刃的間隙，檢查三角皮帶的松緊。 檢查氣閥部分、膠輥是否處于良好狀態(tài)。

關(guān)好定動(dòng)刀外殼及切粒機(jī)機(jī)蓋，連通電源，檢查各電器部件的完好性以及切粒機(jī)的正反轉(zhuǎn)情況，將切粒機(jī)調(diào)到正轉(zhuǎn)方向。

確定切粒機(jī)各部件處于完好狀態(tài)后，方可開(kāi)機(jī)操作。否者，應(yīng)通知設(shè)備維護(hù)人員或上報(bào)設(shè)備主管進(jìn)行設(shè)備維修事宜處理。

切粒系統(tǒng)故障  

1、切粒電機(jī)繞組溫度過(guò)高；刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿(mǎn)的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的10%。2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低；3、切粒機(jī)扭矩過(guò)高；4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障；5、顆粒水壓力過(guò)高或過(guò)低；6、顆粒水流量過(guò)低；7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關(guān)；9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過(guò)低；10、切粒電機(jī)故障；11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過(guò)低等。 原因分析：  

檢查刀軸與切粒電機(jī)之間的對(duì)中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡是否失衡。（2）空轉(zhuǎn)2分鐘，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下壓下滾輪，將拉絲送入切粒機(jī)入口。在運(yùn)行中檢查切粒小車(chē)四個(gè)移動(dòng)輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙?？刂凭鄯壑械膿]發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時(shí)對(duì)切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動(dòng)。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認(rèn)“水、刀、料”到達(dá)模板處的時(shí)間設(shè)定，防止顆粒水過(guò)早到達(dá)模板使模板孔凍堵。切粒機(jī)合上機(jī)頭后，應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機(jī)的設(shè)定負(fù)荷。