PA6 、 PA66 、 PA46 都屬脂肪族聚酰胺，是線性聚合物，其分子結(jié)構(gòu)中有極強極性的酰胺基，所以具有高度的結(jié)晶能力。 PA 制品的性能依賴于其結(jié)晶形態(tài)及結(jié)晶度。由于PA在熔融狀態(tài)下粘度低，流動性好，機筒內(nèi)也不可避免留有部分殘余壓力，如果采用開放式射嘴，開模取出制品時熔體會從射嘴處流出（即流涎現(xiàn)象），既浪費材料又影響正常生產(chǎn)，故需采用自鎖式射嘴，常用彈簧針閥式射嘴。而加工條件對結(jié)晶形態(tài)和結(jié)晶度有影響，加工條件不同， PA 制品的結(jié)晶變化可達 40% ，制品冷卻慢，結(jié)晶度高，且形成較大尺寸的結(jié)晶形態(tài)。吸水性對其結(jié)晶度也有影響。

由于 PA 具有韌性、自潤滑性、進料困難、剪切生熱大、熔點高、熔融速度快、易分解等特點。要求螺桿具備壓縮排氣集中，吃料能力強，驅(qū)動力大，耐磨性好。熔點高，熔限窄，熔點分別為：PA6：215℃，PA66：255℃，PA46：290℃。因此， PA 注塑加工的塑化系統(tǒng)為：螺桿的加料段較長，加料段的螺槽較深，壓縮段、均化段較短，機筒加料段處拉槽，加大油馬達的功率，螺桿帶有的止逆環(huán)。

由于 PA 在熔融狀態(tài)下粘度低，流動性好，機筒內(nèi)也不可避免留有部分殘余壓力，如果采用開放式射嘴，開模取出制品時熔體會從射嘴處流出（即流涎現(xiàn)象），既浪費材料又影響正常生產(chǎn)，故需采用自鎖式射嘴，常用彈簧針閥式射嘴。

聚酰胺(PA)俗稱尼龍,由二元酸與二元胺或由氨基酸經(jīng)縮聚而得,是分子鏈上含有重復(fù)酰胺基團-NHCO-的樹脂總稱。尼龍是五大通用工程塑料中產(chǎn)量大、品種多用途廣、綜合性能優(yōu)良的基礎(chǔ)樹脂。成型條件對無鹵阻燃尼龍制品的結(jié)晶度和球晶大小影響顯著，進而對其力學(xué)性能、化學(xué)性能、電性能、熱性能造成影響。在尼龍系列品種中，PA6、PA66的產(chǎn)量與消耗量大，約占尼龍產(chǎn)量的90%。尼龍之所以能居五大工程塑料,主要由于其具有很多優(yōu)異的性能,在力學(xué)性能、化學(xué)性能、熱性能等方面有突出的特點。

聚酰胺的注射工藝溫度應(yīng)高于它的結(jié)晶熔點，偏高的熔體溫度，對制品的強度不利。具體的機筒、噴嘴和模具溫度，PA6分別為210~260℃，210~260℃，60~80℃；PA66為260~315℃，260~300℃，40~100℃。下面是PA46和普尼龍對比：PA46熔點是310度，普通PA66熔點240度PA46（純樹脂）高使用溫度250度，普通PA66（純樹脂）的高使用溫度是180度PA46的耐磨度優(yōu)于PA66PA46的韌性優(yōu)于PA66。因為尼龍的熱穩(wěn)定性較差，所以注意熔體不宜在機筒內(nèi)停留時間過長（不應(yīng)超過30分鐘），較長時間停留熔體易變色，分解溫度超過300℃。

注射壓力為60~100MPa，特殊情況時（制品形狀復(fù)雜，流道較長）的注射壓力不超過120MPa。