臥式真空攪拌干燥機(jī)存在軸封灌料，有污染物料的可能性，內(nèi)腔清洗死角多，不能在線清洗，出料存留多等缺點(diǎn)。立式錐形真空攪拌干燥機(jī)存在物料混合不均勻，存在干燥死區(qū)，清洗死角多，只能用浸泡方法清洗等問題。雙錐干燥機(jī)則存在物料轉(zhuǎn)運(yùn)對接難、滾球等更多的致命問題。以上設(shè)備用在普通原料干燥還可以，如果用在無菌粉生產(chǎn)，都存在致命問題。

四合一雙錐真空干燥機(jī) 性能特點(diǎn)

     (1) 結(jié)合洗滌、過濾、干燥、粉碎四合一。

     (2) 卸料更充分。

     (3) 間接加熱．物料不會(huì)被污染，符合“GMP”要求。設(shè)備維修操作簡便，易清洗。

    (4) 熱，比一般烘箱提高2倍以上。

四合一雙錐真空干燥機(jī) 適應(yīng)物料

       適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生物制品等)，更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。

      把洗滌、過濾、干燥等多工序放在一個(gè)密閉設(shè)備里來完成多項(xiàng)操作，減少了不同設(shè)備間轉(zhuǎn)移的污染風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)備內(nèi)還可通N2等保護(hù)性氣體，隔絕與外界環(huán)境的接觸，大大減少了產(chǎn)品被污染的幾率，滿足全密閉生產(chǎn)的要求。

過濾洗滌干燥三合一反應(yīng)釜 生產(chǎn)工藝

  1、全密閉反應(yīng)過濾洗滌干燥機(jī)制備的產(chǎn)品含量高，反應(yīng)條件溫和，安全性更高。

  2、全密閉反應(yīng)過濾洗滌、蒸餾出，得成品。

  3、在回流的條件下，向全密閉反應(yīng)過濾洗滌干燥機(jī)中加入和，攪拌均勻后，加入無水，繼續(xù)攪拌；

  4、將溫度升至20～30℃，反應(yīng)5～8小時(shí)；

錐形過濾洗滌干燥三合一 技術(shù)特點(diǎn)

  (1) 生產(chǎn)系統(tǒng)流程全密閉

   由于全密閉物料傳送系統(tǒng)的應(yīng)用可以完全實(shí)現(xiàn)從結(jié)晶開始到分裝結(jié)束的全封閉生產(chǎn)流程。錐形過濾洗滌干燥三合一是全封閉運(yùn)行的系統(tǒng)，生產(chǎn)流程更加符合GMP要求規(guī)范。

  (2) 安全環(huán)保

   由于錐形三合一全封閉運(yùn)行，能完全避免生產(chǎn)過程中溶劑對操作環(huán)境空氣的污染，同時(shí)能減少因與毒性物質(zhì)接觸而導(dǎo)致操作人員事故的發(fā)生。在環(huán)保和勞動(dòng)保護(hù)呼聲日益高漲的今天，這一優(yōu)點(diǎn)更顯得重要。