人們通常不會(huì)將連接光伏組件和逆變器的布線系統(tǒng)視為關(guān)鍵部件,但是，如果未能采用太陽能應(yīng)用的專用Y線束廠，將會(huì)影響到整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命。

實(shí)際上，太陽能系統(tǒng)常常會(huì)在惡劣環(huán)境條件下使用，如高溫和紫外線輻射。在歐洲，晴天時(shí)將導(dǎo)致太陽能系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)溫度高達(dá)100°c。目前，我們可采用的各種材料有pvc、橡膠、tpe和高質(zhì)量交叉鏈接材料，但遺憾的是，額定溫度為90°c的橡膠電纜，還有即便是額定溫度為70°c的pvc電纜也常常在戶外使用，顯然，這將大大影響系統(tǒng)的使用壽命。

電子線束在處理過程中應(yīng)該全1面和詳細(xì)。在運(yùn)用過程中，需求嚴(yán)厲的處理，才干完成杰出的品質(zhì)。擁有完好的線束生產(chǎn)工藝和嚴(yán)厲的質(zhì)量保證體系。

電子線束的纏繞在必定程度上能夠有效地發(fā)揮阻燃效果，而且能夠在運(yùn)用時(shí)防止其干擾，耐磨損和下降其噪音的效果，而且能夠根據(jù)特定的環(huán)境它的運(yùn)用和運(yùn)用時(shí)刻?？臻g的大小來選擇適宜的包裝材料。

電子線束的端子在制作過程中主要由銅制成，而且有青銅和黃銅兩種。在這方面，黃銅占有的重要性不止于此。別的，需求根據(jù)不同的要求選擇不同的鍍層。

Y線束廠故障發(fā)生的原因及檢測(cè)辦法：

Y線束廠在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，總會(huì)因?yàn)楦鞣N各樣的原因而發(fā)生毛病。常見的毛病包括插接器接觸不良、導(dǎo)線之間的短路、斷路、搭鐵等。

那么，Y線束廠毛病發(fā)生的原因有哪些呢？

1、自然老化或損壞

線束運(yùn)用時(shí)間超過了運(yùn)用期限，線束的絕緣層開端慢慢裂開，機(jī)械強(qiáng)度開端下降，時(shí)間久了就簡單導(dǎo)致電線與電線之間發(fā)生短路、斷路、搭鐵等毛病。

2、線束端子氧化

當(dāng)線束端子被完全氧化了，或許已經(jīng)變形了，也會(huì)造成線束接觸不良或許短路，然后讓線束發(fā)生毛病。

Y線束廠故障檢測(cè)原理：

短路故障檢測(cè):先檢測(cè)A組內(nèi)任一端點(diǎn)與B, C組內(nèi)各端點(diǎn)之間是否導(dǎo)通，如果都不通，說明該端點(diǎn)與B,C組內(nèi)各端點(diǎn)之間無短路故障;如與某端點(diǎn)之間導(dǎo)通，則檢測(cè)儀立即顯示故障類型、故障導(dǎo)線的顏色和端點(diǎn)號(hào)。依次檢測(cè)A組內(nèi)其它端點(diǎn)與B, C組內(nèi)各端點(diǎn)之間是否導(dǎo)通，即可實(shí)現(xiàn)短路故障檢測(cè)。開路故障檢測(cè):采用單循環(huán)方式檢測(cè)組內(nèi)各端點(diǎn)之間是否斷開，即可實(shí)現(xiàn)開路故障檢測(cè)。