選擇和使用機械密封結構時應注意的問題主要有：

1)密封的工作壓力:一般在機械密封中，工作壓力高于3MPa時采用雙端面平衡型結構密封，超過15MPa時可用多級密封。在0.7MPa以下可采用非平衡型密封。對于粘度低、潤滑性差的場合，在0.2~0.3MPa壓力下采用平衡型密封。

2)周速:對于高速密封(周速高于25m/s)應采用靜止式密封。

3)溫度:密封介質溫度在80℃以下，一般機械密封都能適用，溫度高于150℃的機械密封為高溫密封，常采用焊接金屬波紋管結構。低于-20℃的密封為普通低溫密封，低于-50℃的密封為深冷密封。

4)軸徑:軸徑大于120mm的密封為大軸徑密封，軸徑小于25mm的為小軸徑密封。

5)介質性質:對于腐蝕性較弱的介質可選用內(nèi)裝式密封，對于腐蝕性較強的介質可選用外裝式密封。對于、和有毒產(chǎn)品應選用雙端面或多級密封。

隨著目前各類反應釜在化工、石油、、、電子、食品等等行業(yè)中的應用不斷增加，反應釜機封的需求量也就越來越大。反應釜機封的材質種類當然也不止一種，其中不銹鋼反應釜機封非常受大眾的關注，很多行業(yè)都選用不銹鋼材質作為反應釜機封的選材。為什么呢？

  當然不銹鋼材質是當今非常的材質，這個眾所周知，較好的就是304、316L材質特別讓人著迷。兩者的耐腐蝕性能、韌性非常好，而且耐磨，使用壽命長，表面光亮處理后非常美觀。大家還有什么理由不選它呢！

一、按工作原理劃分

1、葉片式：依靠高速旋轉的葉片產(chǎn)生離心力向液體傳送機械能。葉片式流體輸送泵主要包括離心泵、旋渦泵、軸流泵和混流泵等。

（1）離心泵，分為開式、閉式和半開式。離心泵是通過高速旋轉，將原動機的能量傳給液體，是常見的流體輸送泵。

（2）旋渦泵，分為單吸泵、雙吸泵、自吸泵和非自吸泵。它的特點是體積小，重量輕，可用于船舶裝置。

（3）軸流泵，分為固定葉片，可調葉片。它的自動化程度較高，方便管理。

（4）混流泵，分為渦殼式和導葉式，多用于化工流程中的水處理系統(tǒng)。

2、正位移式（又稱容積式）：利用工作室容積周期性變化，使液體升壓把能量傳遞給液體。主要有往復泵、轉子泵、螺桿泵和齒輪泵等。

（1）往復泵，可分為活塞泵、柱塞泵、隔膜泵，原則上可輸送任何介質。

（2）轉子泵，優(yōu)點是安全衛(wèi)生，不會對輸送物質造成污染。

（3）螺桿泵，利用螺桿的空間擠壓原理進行工作，突出的優(yōu)點是可輸送高粘度介質。

（4）齒輪泵，結構簡單，價格便宜，應用非常廣泛。