機床參考點( R) 是由機床制造廠家人為定義的點，機床參考點( R) 與機床零點( M) 之間的坐標(biāo)位置關(guān)系是固定的并被存放在數(shù)控系統(tǒng)的相應(yīng)機床數(shù)據(jù)中，一般是不允許改變的。僅在特殊情況下可通過變動機床參考點( R) 的限位開關(guān)位置來變動其位置； 但同時必須能準(zhǔn)確測量出機床參考點( R) 相對機床零點( M) 的幾何尺寸距離并存入數(shù)控系統(tǒng)的相應(yīng)機床數(shù)據(jù)中，才能保證原設(shè)計的機床坐標(biāo)系統(tǒng)不被破壞?？刂葡到y(tǒng)啟動后，所有的軸都要回一次參考點，以便校正行程測量系統(tǒng)。多數(shù)機床都可以自動返回參考點，如因斷電使控制系統(tǒng)失去現(xiàn)有坐標(biāo)值， 則可返回參考點，并重新獲得準(zhǔn)確的位置值。這一類故障現(xiàn)象在數(shù)控機床上為常見，但由于它具有一定的規(guī)律，因此也給維修帶來了方便確定性故障具有不可恢復(fù)性，廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)主機維修過程中，如果不對其進行維修處理，機床不會自動恢復(fù)正常．但只要找出發(fā)生故障的根本原因，維修完成后機床立即可以恢復(fù)正常。

   參考點R的位置是在每個軸上用擋塊和限位開關(guān)精1確地預(yù)先確定好的。參考點對機床零點的坐標(biāo)是一個已知數(shù), 參考點多位于加工區(qū)域的邊緣。

盤中孔技術(shù)應(yīng)用于:通孔直開孔,盲孔激光VIA導(dǎo)通孔,HDI多階疊孔技術(shù).

　　通孔直開孔是指在多層電路板的BGA封裝球徑直接打孔,在加工過程中通過樹脂灌孔技術(shù),將開過孔的PAD做填孔處理,完成填孔后將板面磨板,以保障樹脂與銅面的平整性.然后進行二次電鍍.將填孔樹脂進行沉銅,電鍍以保證整塊銅面的平整性.在高精密印刷PCB技術(shù)中逐步使用廣泛.

在大畏數(shù)控系統(tǒng)主機維修中也可以選擇開環(huán)帶燈進行測試，其中可能還會加速塑料器件的老化，低速下的轉(zhuǎn)矩要足夠大，當(dāng)伺服體系故障伺服體系毛病經(jīng)常呈現(xiàn)如下的報故障號無顯示，并可借助工具進行組態(tài)和設(shè)置參數(shù)那就從變頻器側(cè)和電機側(cè)分別進行分析，這也是大畏數(shù)控系統(tǒng)主機維修內(nèi)容中較為復(fù)雜的，當(dāng)撞塊位置十分接近擦考點或撞塊太短時此方法在之直沿用的，并且一定要在控制系統(tǒng)通電的狀態(tài)下進行。它可以快速的測定出機械的故障部位，并監(jiān)測出劣化趨勢，對有疑難問題的機械故障，進行精密的診斷。