分相封閉母線主要用于大型發(fā)電機組，對200MW及以上發(fā)電機引出線回路中采用分相封閉母線的目的是：

（1）減少接地故障，避免相間短路。大容量發(fā)電機出口的短路電流很大，給斷路器的制造帶來極大困難，發(fā)電機也承受不了出口短路的沖擊。即便在封閉式母線槽線路現已完結規(guī)劃或已裝置結束的情況下，也能夠根據最近的負荷變化計劃進行簡略的調整，這一點常規(guī)供電方法（電纜供電）是無法與之比較的。封閉母線因有外殼保護，可基本消除外界潮氣?；覊m以及外物引起的接地故障，提高發(fā)電機運行的連續(xù)性。母線需要分相封閉，也基本杜絕相間短路的發(fā)生。

（2）消除鋼構發(fā)熱。敝漏的大電流母線使得周圍鋼構和鋼筋在電磁感應下產生渦流和環(huán)流，發(fā)熱溫度高、損耗大，降低構筑物強度。封閉母線采用外殼屏蔽可以根本上解決鋼構感應發(fā)熱問題。

（3）減少相間短路電動力。當發(fā)生短路很大的短路電流流過母線時，由于外殼的屏蔽作用，使相間導體所受的短路電動力大為降低。

（4）母線封閉后，便有可能采用微正壓運行方式，防止絕緣子結露，提高運行安全可靠性，為母線采用通風冷卻方式創(chuàng)造了條件。

（5）封閉母線由工廠成套生產，質量較有保證，運行維護工作量小，施工安裝簡便，而且不需設置網欄，簡化了結構，也簡化了對土建結構的要求。

電封閉式母線外殼的表面處理是一項很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝過程。采用聚酯環(huán)氧粉末噴涂的外殼，其表面附著力強保持時間久，并能起到絕緣作用。

（1）導電銅排——由純銅排組成，導電銅排接頭的表面應均勻鍍錫或鍍銀。

（2）絕緣材料——由聚四氟乙烯、聚碳酸高強絕緣塑料塊組成。

（3）固定螺栓、絕緣套管、蓋板，如圖1所示。

封閉式母線安裝場地不宜超過海拔高度2000m，周圍空氣溫度不高于 40℃、不低于?5℃，在24小時內其品平均溫度不超過 35℃，空氣相對濕度在40℃時不超過50%、在20℃時不超過90%。周圍空氣清潔無塵埃及腐蝕絕緣的氣體。

萬鑫機電設備有限公司專業(yè)從事于母線槽的生產與銷售，如有需要請按圖片上的聯系方式聯系我們。

載電流范圍上.目前電纜只能做到1000mm截面積,額定電流1600A,但這種大規(guī)格電纜因為體積及重量過大很少實際應用與工程中.工程中一般都選用400 mm及以下規(guī)格電纜進行配電,這就要求很多根電纜同時供電.而母線槽額定電流能做到6300A,其強大的載流能力是電纜根本無法比擬的

黃驊萬鑫公司專業(yè)生產母線槽產品，選擇我們更專業(yè)