行星攪拌機維護保養(yǎng)

1、保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。

2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。

3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。

4、行星攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，

5、每班工作結(jié)束后，應認真清洗混凝土攪拌機。

6、每天開工前必須檢查升降限位，開門限位及靈活度。

行星攪拌機操作注意事項

1、為保證安全操作,電機外殼,機架以及電氣控制箱等均應接地,其接地電阻不應大于4Ω。

2、本機安裝時,所有管、線應妥善安置，以防工作時壓壞碰傷造成事故。

3、電機部分按一級電器安全規(guī)程進行定期檢查,防止電機受潮,電器元件及電線受到損壞。

4、料斗提升時,嚴禁在上料斗工作范圍內(nèi)站立入員,以免誤傷。

5、機器運行過程中,不得隨意停機,不得隨意停機，如中間發(fā)生停機事故，須立即打開出料門，設(shè)法卸出物料,以防淚凝土凝結(jié)。

6、機器在運轉(zhuǎn)過程中,不得檢修和加注潤滑油。

7、操作過程中,切勿使砂石等落入機器的運轉(zhuǎn)部分中去,以免運轉(zhuǎn)部件卡住損壞,料斗底部粘住的物料應及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉。

8、每次攪拌投料必須嚴格按照本機額定容量,不得起超載工作。

攪拌機停機率的高低意味著什么？

攪拌機的生產(chǎn)效率是與它的停機率成反比的，也就是說，設(shè)備的停機率越低，生產(chǎn)效率才會提高，因此降低攪拌機停機率也成為提高生產(chǎn)效率的途徑之一。而直接導致攪拌機停機的因素就是故障或事故的發(fā)生，所以問題的根源在于盡量避免攪拌機設(shè)備在生產(chǎn)運行的故障。建議到正規(guī)的渠道去購買，要結(jié)合工廠的工業(yè)的特性選擇不同的技術(shù)參數(shù)，同時還應該要專業(yè)的工程師那里調(diào)試。

為了實現(xiàn)這一目標，除了要減少故障的發(fā)生之外，還得快速排出故障，以此保證攪拌作業(yè)的順利進行。歸根結(jié)底，包括了攪拌機設(shè)備管理方面的問題；本身質(zhì)量的問題；操作、維修人員的技術(shù)水平等等。

從另一個角度來看，停機率是攪拌機可靠性的主要表現(xiàn)，也是維修效率的動態(tài)反映，因此這也是企業(yè)對設(shè)備管理工作的體現(xiàn)。作為生產(chǎn)廠家和用戶，我們應該通過降低主要生產(chǎn)攪拌機設(shè)備停機率，創(chuàng)造更多的效益。