碾環(huán)機，接聲卡機架的方式與環(huán)狀件所在部位，碾環(huán)機分成立柱式與立式二種。

大部分大中小型碾環(huán)機，以便實際操作的便捷，采用歪斜立柱式，而大中型碾環(huán)機從工作中平移，傳動系統(tǒng)便捷來看，多采用立式。 碾環(huán)機的種類 按加工工藝方法，碾環(huán)機分成：閉式與開式碾環(huán)機。閉式碾環(huán)機如圖已知1-a圖示，將加溫并沖有小圓孔的坯料2套在芯輥3上，靠輾壓輥1的內(nèi)緣推動坯料轉(zhuǎn)動，保持坯料薄厚的減薄與直經(jīng)的擴張。這類加工工藝方法構(gòu)造等的限定，已偏少采用。開式碾環(huán)機如圖已知1-b圖示，將加溫并沖有小圓孔坯料2套在芯輥3上，靠輾壓輥1的邊緣推動坯料轉(zhuǎn)動，保持坯料薄厚的減薄與直經(jīng)擴張的冷軋成型。這類加工工藝方法不管出入料，還是碾環(huán)的直經(jīng)與設(shè)備構(gòu)造都較為有效可用，因此被普遍采用。 圖1 二種不一樣加工工藝方法的碾環(huán)機 a-閉式；b-開式 1-輾壓輥；2-環(huán)坯；3-芯輥；4-導(dǎo)輪；5-操縱輪

擴孔機對數(shù)控機床具有什么作用：1運用出產(chǎn)辦理現(xiàn)代化，數(shù)控機床的加工,可預(yù)先準(zhǔn)確估計加工時刻,對所運用的刀具、夾具可進行規(guī)范化,現(xiàn)代化辦理,易于實現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,已與計算機輔佐設(shè)計與制作(CAD/CAM)有機地結(jié)合起來,是現(xiàn)代化集成制作技能的根底.　

2出產(chǎn)率高，數(shù)控機床可有效地削減零件的加工時刻和輔佐時刻,數(shù)控機床的主軸聲速 五軸聯(lián)動加工基地和進給量的規(guī)模大,答應(yīng)機床進行大切削量的強力切削.數(shù)控機床正進入高速加工年代,數(shù)控機床移動部件的疾速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了出產(chǎn)率.別的,與加工基地的刀庫配合運用,可實如今一臺機床上進行多道工序的接連加工,削減了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時刻,提高了出產(chǎn)率.

3改進勞作條件，數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并發(fā)動,機床就能有自動接連地進行加工,直至加工完畢.操作者要做的只是程序的輸入、修改、零件裝卸、刀具預(yù)備、加工狀態(tài)的觀測、零件的查驗等作業(yè),勞作強度大下降,機床操作者的勞作趨于智力型作業(yè).別的,機床通常是結(jié)合起來,既清洗,又安全.

擴孔機安全操縱規(guī)程1上班前應(yīng)穿著好勞保用品，翻毛皮鞋等。2班前應(yīng)檢查推力輥、信號輥、輾壓輪等處的螺釘是否松動，若松動，應(yīng)立即上緊。3工作過程中，要互相配合，往機床上放、取鍛件時，要正確、夾牢，以防掉落、、砸傷。4毛坯的溫度，不符合工藝要求時，不準(zhǔn)輾壓。5鍛件要放在的地方，不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。6調(diào)整或修理機床時，必須關(guān)掉電源，掛“禁止合閘”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個操縱者，否則不準(zhǔn)開動。7操縱時，不準(zhǔn)將手放進輾壓輪及推力輥與信號輥之間，不得擅自離開機床。