超高分子量聚乙烯具有耐磨性、自潤滑性等優(yōu)點，下面是超高分子量聚乙烯的兩種加工方法。

　　1.擠出成型

　　擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機。

　　60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯單螺桿擠出機，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。

　　2.壓制燒結(jié)

　　(1)壓制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法

　　(2)超高速熔結(jié)加工法，采用葉片式混合機，葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。

　　購買超高分子量聚乙烯產(chǎn)品的時候，要注意辨別真假超高分子量聚乙烯的真假，超高分子量聚乙烯顏色均勻，表面光滑無粗糙感，用錘子用力敲不會斷裂。

為了追求低價而購置到分子量不高、添加回收料、或者基本不是抗沖擊高分子量聚乙烯板的劣質(zhì)產(chǎn)品。

抗沖擊高分子量聚乙烯板是一種高分子化合物，很難加工，并且具有強的耐磨性、自光滑性，強度比擬高、化學性質(zhì)穩(wěn)定、kang老化性能強，所以在區(qū)分真假抗沖擊高分子量聚乙烯板時，一定要留意它的這幾項特性，詳細區(qū)分辦法如下：

高分子聚乙烯板在產(chǎn)程中溫度對其量影響比擬，留意應控模體中部溫度略于兩端溫度。模唇間距應等于或略小于子聚乙烯板的度，平均穩(wěn)的溫度證擠熔料量的流速平穩(wěn)等壓，使襯板的縱向度誤差值小。成型模溫度控要穩(wěn)溫度的或偏要影響熔料的活動速度，這樣成型的子聚乙烯板以及磨板的度將會產(chǎn)較的誤差。較的溫度下，熔料易解、襯板中會氣泡;溫度偏時襯板外表發(fā)暗、不潤滑。