槽鋼沖孔機的安裝調(diào)試是工作中必不可少的，只有這樣才能減少設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率，那么大家知道槽鋼沖孔機的安裝調(diào)試有三大注意事項嗎？

　　一、注意安裝前的清洗工作要做好

　　在槽鋼元件安裝前，的槽鋼沖孔機廠家強調(diào)需對全部元件進行清洗時，要保證足夠潔凈，沒有污染后才可以進入下一步的安裝，必要時要進行密封試驗。并且為了盡可能的減少使用過程中出現(xiàn)問題，槽鋼沖孔機廠家提醒在有必要的情況下，還應(yīng)該要做密封試驗。

　　二、注意安裝中保持軟件和系統(tǒng)的清潔

　　受歡迎的槽鋼沖孔機廠家介紹在槽鋼元件安裝全過程中要特別注意潔凈，防止異物進入液壓系統(tǒng)，造成槽鋼系統(tǒng)故障。同時槽鋼沖孔機提醒注意槽鋼油需過濾后才能加入油箱，還有新舊油不可混用，因為舊油中含有大量的固體顆粒、水分、膠質(zhì)等雜質(zhì)。

　　三、注意做好調(diào)試和檢查工作

　　槽鋼沖孔機廠家提醒液壓系統(tǒng)管路連接完畢后，要做好各管路的就位固定，且管路中不允許有死彎。調(diào)試過程中要觀察系統(tǒng)中泵、缸、閥等元件工作是否正常，有無泄漏，油壓、油溫、油位是否在允許值范圍內(nèi)。同時槽鋼沖孔機廠家強調(diào)油泵進出油口管路切勿接錯，泵、缸、閥等元件的密封件要正確安裝。

沖床是以中針對板材加工的設(shè)備，通過各種模具，可以做出不同的工件，用于各個行業(yè)領(lǐng)域中，為了使其有較好的加工效果，在開始工作前應(yīng)對其進行一些檢查工作。

　　1、檢查沖床各部分的潤滑情況，并使各潤滑電得到充分的潤滑；

　　2、檢查模具安裝是否正確可靠；

　　3、檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；

　　4、檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠，務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機；

　　5、使壓力機進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況；

　　6、檢查沖床主電機有無異常發(fā)熱、異常震動、異常聲音等；

　　7、用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油；

　　8、檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求；

　　9、檢查并保持油霧器油量達到規(guī)定要求；

　　10、電機開動時，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。

沖床具有高剛性、高精度機架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除了機身锝內(nèi)應(yīng)力以使設(shè)備長期穩(wěn)定工作不變形，操作性能可靠、安全。生產(chǎn)的前提是有相應(yīng)的模具，根據(jù)不同的加工要求，在生產(chǎn)中需要頻繁的更換和安裝模具。那么模具該怎么安裝呢？

　　1、安裝前首先應(yīng)確認模具刃口鋒利，凹模刃口上沒有崩口，凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角，請首先刃磨刀口。

　　2、合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運過程碰傷刀口。

　　3、在模具裝上沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。

　　4、調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，需要保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進入凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模需要進入凹模3～4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。

　　5、升起滑塊至上死點位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具及沖床各機構(gòu)工作是否正常。如果沒有異常情況，就可以開始生產(chǎn)了。

　　沖床廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、汽車、摩托車、自行車、五金零部件等沖壓及成型，它的生產(chǎn)自動化，不僅省時省力，效率還會非常高。