隨著電子產(chǎn)品領域的大力發(fā)展，為了化擴大生產(chǎn)線的使用范圍，目前的很多電子產(chǎn)品組裝生產(chǎn)線均采用柔性生產(chǎn)概念設計，也就是在具體生產(chǎn)過程中只需要根據(jù)產(chǎn)品信號對生產(chǎn)線進行適應性調整，而無需不同型號產(chǎn)品配套不同的生產(chǎn)線，大大降低生產(chǎn)成本，自動送料裝置作為生產(chǎn)線的一個不可缺少的環(huán)節(jié)，其輸送流程和效率很大程度上決定了整個自動化生產(chǎn)過程的優(yōu)劣和生產(chǎn)線的柔性。

該系列振動給料機工作可靠、噪聲低、耗能小、無沖料現(xiàn)象、壽命長、維護保養(yǎng)方便、重量輕、體積小、設備調節(jié)安裝方便、綜合性能好。當采用封閉式結構機身時可防止粉塵污染。安裝維護編輯設備安裝1、振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。2、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。3、空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續(xù)運轉3-5小時應重新緊固一次。4、試車時兩臺振動電機必須反向旋轉,電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應及時停車處理。

大多數(shù)振動給料機在近共振條件下工作, 物料處于連續(xù)拋擲的運動狀態(tài), 一般有較高的機械指數(shù)。但考慮到機器生產(chǎn)率的高低, 輸送距離的長短和振動質量的大小, 避免由于剛度不足而影響物料正常輸送。通常對振動給料機的機械指數(shù)控制在K=3~5, 拋擲指數(shù)控制在Kp=1.4~2.5。輸送脆性物料時, 減少物料在輸送過程中被過多地破碎,宜采用較小的拋擲指數(shù), 或在一定的拋擲指數(shù)下選取較高的頻率和較小的振幅, 以降低物料下落時與槽體的相對沖擊速度。