滾絲機(jī)滾扎反絲

任縣碩天機(jī)械廠(chǎng)為您介紹：

（1）交換任意二相進(jìn)電電源相序

（2）將機(jī)頭中的前后板上的六個(gè)偏心套180°反向放置（后板上三個(gè)偏心套反向必須先卸下偏心軸后方可反向放置）。

（3）將二組滾輪的前后墊片（1#和3#雙雙）前后對(duì)換。

（4）按原裝配完畢，并調(diào)整好刀具和滾輪裝置大小即可。

5、滾軋反絲時(shí)，按下正轉(zhuǎn)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)漲開(kāi)，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)，稍稍用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē)。然后反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀復(fù)位。

刀具、滾輪更換

1、剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋后，刀刃會(huì)變鈍，此時(shí)應(yīng)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2—0.3mm（嚴(yán)禁磨刀刃頂面），安裝后即可重新使用。

2、剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí)，可更換新刀片。

3、滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損或牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時(shí)，這時(shí)必須更換新滾絲輪以確保螺紋的質(zhì)量。

4、更換新滾絲輪時(shí)，調(diào)整螺距的墊圈勿必安裝正確，否則不能使用。

注意事項(xiàng)

1、冷卻液體必須用水溶性冷卻液。

2、無(wú)冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋

建設(shè)者鋼筋直螺紋滾絲機(jī)

建設(shè)者鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，可一次裝夾完成從剝的加工過(guò)程，加工螺紋的牙型飽滿(mǎn)，尺寸精度高，機(jī)械強(qiáng)度高。

即可加工正扣螺紋，也可加工反口螺紋，本機(jī)操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，具有獨(dú)特性的刀具自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)，可加工直徑范圍為16-40mm的HRB335和RB400級(jí)鋼筋。

滾絲機(jī)結(jié)構(gòu)

結(jié)構(gòu)：HGS-40F型直螺紋滾絲機(jī)由機(jī)體、夾緊鉗、滑桿、滑板、擺線(xiàn)針輪減速速機(jī)、剝肋滾扎頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、自動(dòng)回車(chē)、冷卻機(jī)構(gòu)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。

結(jié)構(gòu)：HGS-40F型直螺紋滾絲機(jī)由機(jī)體、夾緊鉗、滑桿、滑板、擺線(xiàn)針輪減速速機(jī)、剝肋滾扎頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、自動(dòng)回車(chē)、冷卻機(jī)構(gòu)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)電路原理：

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)電路原理：

1、鋼筋?yuàn)A緊結(jié)構(gòu)

鋼筋?yuàn)A緊是利用正反螺紋絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)夾緊鉗體滑動(dòng)自定心方式完成的。

2、螺紋頭加工：

將鋼筋?yuàn)A緊，剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)并作軸向進(jìn)給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)是由主電機(jī)經(jīng)減速機(jī)以50轉(zhuǎn)每分的轉(zhuǎn)速完成。進(jìn)給由操作員扳動(dòng)手柄經(jīng)齒輪、齒條帶動(dòng)減速機(jī)及剝肋滾絲頭沿滑杠運(yùn)動(dòng)完成。

3、滾絲輪：

滾軋螺紋的滾絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾扎螺紋一次成型。

4、進(jìn)、退刀

開(kāi)啟主電機(jī)按鈕，電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)及剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)，操作員扳動(dòng)手柄進(jìn)給，螺紋加工完成時(shí)，行程開(kāi)關(guān)觸板壓下行程開(kāi)關(guān)按鈕，后反轉(zhuǎn)退回起始位置并自動(dòng)停機(jī)。