450*150 450*150 9 14 20 83.41 65.5

450*200 446*119 8 12 20 84.95 66.7

450*200 450*200 9 14 20 97.41 76.5

500*150 500*150 10 16 20 98.23 77.1

500*200 496*199 9 14 20 101.3 79.5

500*200 500*200 10 16 20 114.2 89.6

500*200 506*201 11 19 20 131.3 103

600*200 596*199 10 15 24 121.2 95.1

600*200 600*200 11 17 24 135.2 106

600*200 606*201 12 20 24 153.3 120

700*300 692*300 13 20 28 211.5 166

700*300 700*300 13 24 28 235.5 185

常用H型鋼理bai論重量表

日前，500MP高強(qiáng)耐低溫高韌性大規(guī)格H型鋼產(chǎn)品在山鋼股份萊蕪分公司大型H型鋼生產(chǎn)線試制成功，屈服強(qiáng)度平均達(dá)到510MPa以上，抗拉強(qiáng)度平均653MPa，延伸率達(dá)到24%，-40℃低溫沖擊功平均達(dá)到70J以上，性能指標(biāo)完全滿足國家十三五重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃任務(wù)書提出的考核指標(biāo)。省工省料與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應(yīng)力低，外觀和表面質(zhì)量好。這標(biāo)志著由山鋼股份承擔(dān)的國家十三五重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“高強(qiáng)度、大規(guī)格、易焊接海洋工程用鋼及應(yīng)用”子課題“海洋工程用管材/型材和特殊部件的關(guān)鍵制備技術(shù)研究”取得圓滿成功。該項(xiàng)目于2016年7月啟動(dòng)，旨在以海工鋼全生產(chǎn)流程共性技術(shù)與核心裝備研發(fā)為出發(fā)點(diǎn)，以海工鋼產(chǎn)品國產(chǎn)化為突破口，以建立我國系統(tǒng)完整的海工鋼制造研發(fā)體系、評(píng)價(jià)檢測和應(yīng)用體系為終目標(biāo)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)依托山鋼股份萊蕪分公司型鋼產(chǎn)線，通過系統(tǒng)研究高強(qiáng)韌H型鋼合金設(shè)計(jì)、組織控制、夾雜物改制、變形控制等關(guān)鍵生產(chǎn)工藝，建立“多相組織 精細(xì)化析出控制”合金和組織設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，經(jīng)過多次中試試驗(yàn)，不斷調(diào)整優(yōu)化生產(chǎn)工藝，成功實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、耐低溫多相組織大規(guī)格H型鋼的工業(yè)化試制。

此次實(shí)驗(yàn)成功，表明山鋼股份公司系統(tǒng)掌握了460MPa、500MP別系列高強(qiáng)韌大規(guī)格H型鋼關(guān)鍵生產(chǎn)工藝，突破了高強(qiáng)韌H型鋼國產(chǎn)化技術(shù)瓶頸，對(duì)國內(nèi)H型鋼先進(jìn)技術(shù)發(fā)展，助力國產(chǎn)海工裝備走向世界提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。

H型鋼的翼緣內(nèi)外側(cè)平行或接近于平行，翼緣端部呈直角，因此而得名平行翼緣工字鋼。H型鋼的腹板厚度比腹板同樣高的普通工字鋼小，翼緣寬度比腹板同樣高的普通工字鋼大，因此又得名寬緣工字鋼。按照每米重量和梁高/翼緣寬可以在中國H型鋼里面找到對(duì)應(yīng)德標(biāo)H型鋼的生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN10034-1993德標(biāo)H型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承載能力。由形狀所決定，H型鋼的截面模數(shù)、慣性矩及相應(yīng)的強(qiáng)度均明顯優(yōu)于同樣單重的普通工字鋼。用在不同要求的金屬結(jié)構(gòu)中，不論是承受彎曲力矩、壓力負(fù)荷、偏心負(fù)荷都顯示出它的優(yōu)越性能，可較普通工字鋼大大提高承載能力，節(jié)約金屬10%～40%。H型鋼的翼緣寬、腹板薄、規(guī)格多、使用靈活，用于各種桁架結(jié)構(gòu)中可節(jié)約金屬15%～20%。由于其翼緣內(nèi)外側(cè)平行，緣端呈直角，便于拼裝組合成各種構(gòu)件，從而可節(jié)約焊接、鉚接工作量25%左右，能大大加快工程的建設(shè)速度，縮短工期。用途編輯由于具有上述優(yōu)點(diǎn)，H型鋼應(yīng)用廣泛，主要用于：各種民用和工業(yè)建筑結(jié)構(gòu);各種大跨度的工業(yè)廠房和現(xiàn)代化高層建筑，尤其是活動(dòng)頻繁地區(qū)和高溫工作條件下的工業(yè)廠房;要求承載能力大、截面穩(wěn)定性好、跨度大的大型橋梁;重型設(shè)備;高速公路;艦船骨架;礦山支護(hù);地基處理和堤壩工程;各種機(jī)器構(gòu)件。

  H型鋼是由工字型鋼優(yōu)化發(fā)展而成的一種斷面力學(xué)性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)型斷面鋼材，尤其斷面與英文字母“H”相同而得名。其特點(diǎn)如下：翼緣寬，側(cè)向剛度大。

抗彎能力強(qiáng)，比工字鋼大約5%-10%。

翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便。

與焊接工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應(yīng)力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測，節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)制作成本30%左右。

相同截面負(fù)荷下．熱軋H鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)重量減輕15%-20%。

與砼結(jié)構(gòu)相比，熱軋H鋼結(jié)構(gòu)可增大6%的使用面積，而結(jié)構(gòu)自重減輕20%一30%，減少結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)力。

H型鋼可加工成T型鋼，蜂窩梁可經(jīng)組合形成各種截面形式，極大滿足工程設(shè)計(jì)與制作需求。

Q345BH型鋼的軋制難點(diǎn)在于幾何尺寸的控制和腹板冷卻波浪的控制。用這種方式軋制美標(biāo)H型鋼，產(chǎn)品尺寸精度低，翼緣同腹板之間難成直角，成本高，規(guī)格少，軋制柱材用美標(biāo)H型鋼極為困難，故使用者不多。幾何尺寸波動(dòng)，尤其是頭、尾部分翼緣的寬度和厚度超負(fù)偏差下限，導(dǎo)致切損量大；腹板波浪不但嚴(yán)重影響型鋼表面質(zhì)量，而且會(huì)造成大量不合格品。要實(shí)現(xiàn)大規(guī)格ｈ型鋼的順利軋制，關(guān)鍵在于“平衡”，包括腹部與翼緣的延伸平衡、腹部與翼緣的溫度平衡。