我們知道316L不銹鋼焊管要貴一些，那么為什么它貴呢？相比304不銹鋼焊管它有什么優(yōu)勢呢？我們來了解下。

304材質組成為 OCr18Ni9 ；316L材質組成 0Cr17Ni12Mo2

304和316L蕞大的區(qū)別就是316L比304多2-3個鎳，多2%的MO(鉬)

首先，316L不銹鋼焊管含Mo，比304不銹鋼焊管在高溫環(huán)境下耐腐蝕性更好些，所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會選用316L材質的不銹鋼焊管。

其次，316L主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。從而其抗腐蝕性的能力要比304強，適合在化工，海水等環(huán)境下使用，同樣，316L成本也高于304，一般316L用在要求比較高的地方，來代替304。

不銹鋼焊管的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，蕞大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，蕞大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

為什么不銹鋼焊管表面會出現脫皮現象？

不銹鋼焊管在生產加工和存運的過程中會出現生銹、漏焊、偏焊等諸多問題，但是還有一種現象出現的是比較少的，就是表面脫皮，產生這種現象的原因是什么？

不銹鋼焊管脫皮現象的產生，主要原因是鋼帶原料的雜質沒有去除干凈。不銹鋼焊管的金屬元素成分比較多，在煉鋼的過程中各種元素的比例并不是純正的，因此在后續(xù)的過程中需要除去雜質。

通常去除雜質的過程有熱軋、酸洗退火、冷軋壓延等，在這些鋼帶厚度形成的過程中一遍遍去除雜質，這樣表面才會光滑平整。但是在任何一個過程中沒有做好或者有瑕疵，那么雜質就會存在表面，在制管過程中會有脫皮現象產生，可能細微的范圍不是很明顯，流入市場可能性存在，包裝剔除后，根據環(huán)境的影響容易出現點銹和銹斑。

當出現這種問題時，可以邊生產邊進行水磨處理，將脫皮部分修補完善；在鋼帶壓延發(fā)現，可以重新壓延或者找原諒商家重新換料制管；出現這種問題時需要及時進行處理，并對管材采取補救性措施。

321不銹鋼焊管的應用范圍及特性

不同型號的不銹鋼焊管性能不盡相同，即使都是300系的不銹鋼焊管，他們所含的化學元素也是不一樣的。今天我們就來了解一下321不銹鋼焊管的應用范圍及其特性。

321不銹鋼中的Ti作為穩(wěn)定化元素存在，但它同時是熱強鋼種，在高溫方面比316L要好的多，321不銹鋼在不同濃度、不同溫度的有機酸和無機酸中，油漆是在氧化性介質中具有良好的耐磨蝕性能，用于制造耐磨酸容器和耐磨設備的襯里、輸送管道。

321不銹鋼是Ni-Cr—Ti型奧氏體不銹鋼，其性能與304非常相似，但是由于加入了金屬鈦，使其具有良好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由于添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。

321不銹鋼焊管具有較好的高溫應力破斷性能及高溫抗蠕變性能應力機械性能都優(yōu)于304不銹鋼。