清洗換熱器的目的

     1.恢復(fù)生產(chǎn)

      在工業(yè)生產(chǎn)中，換熱器設(shè)備的使用不當(dāng)會(huì)使換熱器的內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢，從而堵塞流道或者管道，影響設(shè)備的正常運(yùn)作。對(duì)于這種現(xiàn)象，首先要先把設(shè)備中斷，然后對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行清洗污垢，清洗完成后再安裝重新啟動(dòng)設(shè)備，恢復(fù)生產(chǎn)。

      2.恢復(fù)設(shè)備的生產(chǎn)效率

      在設(shè)備運(yùn)行過程中結(jié)垢的話會(huì)使設(shè)備的換熱效率降低，管道內(nèi)的流道面積也會(huì)減少，流通阻力也會(huì)隨之增加，使得整個(gè)設(shè)備的負(fù)荷加重，降低生產(chǎn)效率。當(dāng)出現(xiàn)這種情況的時(shí)候就要把設(shè)備停下來清除下污垢，以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

容積式換熱器

      容積式換熱器按傳熱方式的不同可分為混合容積式換熱器、蓄熱容積式換熱器和間壁容積式換熱器三類。

      容積式換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體（填料）表面，從而進(jìn)行熱量交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器，因此又稱表面式換熱器。

　   容積式換熱器，它主要由器體、蒸汽盤管組件，蒸汽進(jìn)出口、冷熱水進(jìn)出口等組成，本實(shí)用新型為防止器體內(nèi)表面腐蝕，在表面上噴涂有一層防腐合金層，并在合金層上刷制有油漆層，另取消原有管箱，蒸汽盤管通過法蘭直接外接，從而使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用壽命長(zhǎng)，換熱效果好，節(jié)能等特點(diǎn)。新系統(tǒng)檢驗(yàn)，對(duì)于一些新系統(tǒng)來說，不能馬上與換熱器進(jìn)行交替使用，首先把新的系統(tǒng)在guiding的時(shí)間段運(yùn)行，讓它有了一個(gè)運(yùn)行模式后，這個(gè)時(shí)候方可以把換熱器并入系統(tǒng)中使用，這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞換熱器設(shè)備。

換熱器的應(yīng)用

      日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是保證工藝過程對(duì)介質(zhì)所要求的特定溫度，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。

　　換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。

　　由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的換熱器只能采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。加強(qiáng)板式換熱器與外部環(huán)境的熱交換能力，將熱量驅(qū)離設(shè)備，這方面的技術(shù)覆蓋范圍相當(dāng)廣，如風(fēng)冷通過強(qiáng)制對(duì)流的方式將熱量自設(shè)備帶走，而被動(dòng)換熱則往往巨大的換熱面積與空氣進(jìn)行熱交換等等。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長(zhǎng)期以來在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。

螺旋板換熱器的優(yōu)勢(shì)

      螺旋板換熱器是由兩張平行的金屬板卷制而成，在其內(nèi)部形成兩個(gè)同心的螺旋形通道。換熱器中央設(shè)置隔板，將螺旋形通道隔開，兩板之間焊有定距柱以維持通道間距。在螺旋板兩側(cè)焊有蓋板。冷熱流體分別通過兩條通道，在器內(nèi)逆流流動(dòng)，通過薄板進(jìn)行換熱。

      螺旋板換熱器具有傳熱系數(shù)高，不易結(jié)垢和堵塞，能利用溫度較低的熱源和結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)勢(shì)。換熱器是實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)中熱量交換和傳遞不可缺少的設(shè)備。