鋁和鋁合金化學(xué)拋光處理

化學(xué)拋光處理：化學(xué)拋光是鋁和鋁合金中的酸或鋁合金的選擇性直接溶解，以減少表面的年表面，以降低其表面粗糙度和pH化學(xué)加工方法。這種拋光方法具有簡(jiǎn)單設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，無(wú)功率，不受外部尺寸限制，高流入速度和低處理成本。鋁合金和鋁合金的純度對(duì)化學(xué)拋光質(zhì)量有很大影響，純度越高，拋光質(zhì)量越好，越好?；瘜W(xué)氧化膜處理：薄膜，厚度約0.5-4微米，多孔，柔軟，具有良好的吸附，可用作有機(jī)涂層的底層,鋁和鋁合金化學(xué)氧化的方法可根據(jù)其溶液性能分為堿性氧化和酸氧化方法。

經(jīng)過(guò)磷化處理后能讓工件在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不會(huì)氧化生銹，所以磷化處理的應(yīng)用非常廣泛，也是常用的一種金屬表面處理工藝，在汽車(chē)，船舶，機(jī)械制造等行業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越多。但磷化處理也有著溶液沉渣多，表面粗糙，磷化溫度較高，時(shí)間長(zhǎng)以及成本較高的缺點(diǎn)。其實(shí)磷化處理工藝發(fā)展至今已經(jīng)有很長(zhǎng)時(shí)間了，它應(yīng)該是現(xiàn)代金屬表面處理中，發(fā)明時(shí)間較早的一種，其發(fā)展也經(jīng)過(guò)了不同的時(shí)期。

顏色呈灰色，所以被稱(chēng)為灰膜磷化，主要使用的磷化液由磷酸，以及乳化劑等組成，會(huì)在工件表面形成灰色的磷化膜，它主要也是為涂裝底層，與后道的噴塑，噴漆或者電泳等工序進(jìn)行結(jié)合。灰色磷化膜本身也是具有一定的防腐蝕性，所以也可以單獨(dú)作為防腐蝕涂層用在工件表面，主要用于一些鍍鋅板，冷軋板，以及鋁板的表面磷化處理。

磷化膜的電絕緣性很高，涂絕緣漆后可以耐1000-1200v，這就不容易電化學(xué)腐蝕。

其實(shí)在大氣環(huán)境中有很多場(chǎng)景是潮濕悶熱的環(huán)境，比如戶外的鐵件，做了發(fā)藍(lán)發(fā)黑處理，在下雨后的潮濕環(huán)境也是很容易生銹，這種金屬氧化膜不耐酸堿腐蝕。通樣磷化處理后潮濕環(huán)境也是很快生銹，也是因?yàn)榱姿猁}膜不耐酸堿腐蝕，這就是氧化和磷化是前處理的原因，之后噴漆，被前處理的表面和漆的結(jié)合性更好。噴涂后的表面，對(duì)各種環(huán)境有很強(qiáng)的耐腐蝕能力。