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發(fā)布時(shí)間:2021-06-03 03:41  
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{金剛網(wǎng)噴塑設(shè)備}{鋁藝噴塑設(shè)備}{橋架?chē)娝茉O(shè)備}
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涂裝輸送線(xiàn)主要是完成其物料的輸送任務(wù),在環(huán)繞庫(kù)房、生產(chǎn)車(chē)間和包裝車(chē)間的場(chǎng)地,設(shè)置有由許多皮帶輸送機(jī)、滾筒輸送機(jī)等組成的一條條輸送鏈,經(jīng)首尾連接形成連續(xù)的涂裝輸送線(xiàn)。
裝配流水線(xiàn)是人和機(jī)器的有效組合,充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性,它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線(xiàn)專(zhuān)機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合,以滿(mǎn)足多品種產(chǎn)品的裝配要求,裝配線(xiàn)也叫生產(chǎn)線(xiàn),是流水線(xiàn)的一種,裝配線(xiàn)是在生產(chǎn)當(dāng)中運(yùn)行的線(xiàn)體,主要分為:皮帶流水裝配線(xiàn)、板鏈線(xiàn)、倍速鏈、插件線(xiàn)、網(wǎng)帶線(xiàn)、懸掛線(xiàn)及滾筒流水線(xiàn)等七大類(lèi)。比如可以把塑料、木材、紙張、布匹、皮革等非金屬物質(zhì)做成鋁質(zhì)效果。

{噴塑流水線(xiàn)設(shè)備}{涂裝設(shè)備噴粉}{全自動(dòng)噴粉生產(chǎn)線(xiàn)}
{噴塑流水線(xiàn)設(shè)備}{涂裝設(shè)備噴粉}{全自動(dòng)噴粉生產(chǎn)線(xiàn)}
涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。目前我國(guó)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)廢氣主要來(lái)自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣,所排放的污染物大體有如下幾類(lèi);能形成光化學(xué)煙霧的、排出惡臭的涂料揮發(fā)分、熱分解生成物和反應(yīng)生成物、酸堿霧、噴丸時(shí)產(chǎn)生的粉塵和漆霧中的粉塵。使用不含或含量低的涂料,是解決污染的方法,盡量減少的用量,降低廢氣的處理量,將含有高濃度的廢氣集中處理 ,采取稀釋后向大氣排放;這是因?yàn)楫?dāng)粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平時(shí)使被涂物表面封閉,隨著被涂物溫度的升高,被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大,從而拱起熔融流平的涂膜,如果內(nèi)部壓力不能鼓破涂膜時(shí)就形成砂粒(顆粒),當(dāng)鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時(shí)就形成火山坑。對(duì)于生產(chǎn)線(xiàn)中的干燥固化爐排放的高濃度、小風(fēng)量的廢氣,通常使用燃燒法、催化燃燒法、吸附法進(jìn)行處理;噴漆室排出的低濃度、大風(fēng)量廢氣,以前大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理,但現(xiàn)在推廣使用活性炭吸附法,還有使用活性炭纖維蜂輪法處理有機(jī)廢氣。

{環(huán)保噴塑設(shè)備}{小型噴塑設(shè)備廠}{自動(dòng)噴塑設(shè)備公司}
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廢渣主要是漆渣、處理廢水產(chǎn)生的沉淀物,一般可用板框壓濾機(jī)脫水質(zhì),運(yùn)到專(zhuān)用廢渣存放地。
噪聲源主要來(lái)自風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置,故我們?cè)谏a(chǎn)線(xiàn)上必須選用符合噪聲要求的風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置,涂裝車(chē)間內(nèi)部設(shè)置吸音材料。涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的控制系統(tǒng)隨著時(shí)代的發(fā)展而得到不斷改進(jìn),要求控制系統(tǒng)越來(lái)越可*。故現(xiàn)在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)電器控制一般均為復(fù)控,可由各電器柜控制,也可由中心室進(jìn)行全線(xiàn)控制,中心控制室和烘道一般均設(shè)有微機(jī),能地控制干燥固化爐體各區(qū)溫度,中心控制室可設(shè)電視監(jiān)視器顯示、記錄升降溫度曲線(xiàn)、亦能隨時(shí)設(shè)定、修改參數(shù),以便根據(jù)各種工件大小和涂裝顏色不同調(diào)整溫度。槽液可由熱電偶控制。解決這種問(wèn)題的最根本措施是保證鑄鐵件、鑄鋁件等被涂物沒(méi)有砂眼。目前,涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上所有電機(jī)一般均為設(shè)有雙重保護(hù),并與主控聯(lián)鎖,任一電機(jī)出現(xiàn)故障,分控柜和中心控制室均能報(bào)警,若設(shè)備出現(xiàn)故障,全線(xiàn)能自動(dòng)停機(jī),以確保運(yùn)行安全。
