活塞桿通常來說，將其的長度值控制在活塞桿外徑(外緣直徑)的0.7～1.0倍之間。這樣主要是為了增強其的導(dǎo)向作用，同時也可以擴大受力面積，以zui大化減少磨損（零部件失效的一種基本類型）的程度，終可以盡可能的增加液壓氣液增壓缸的使用的時長。

經(jīng)過了一定的研究之后，發(fā)現(xiàn)其實活塞桿的加工質(zhì)量會對液壓氣液增壓缸的穩(wěn)定性產(chǎn)生非常重要的影響。

活塞桿需要對活塞桿連或者其他連接的地方進行詳細(xì)地觀察和分析。在對精密活塞桿需要焊接的地方，進行焊接時要對其他部位進行保護，避免出現(xiàn)濺傷等情況的出現(xiàn)。

活塞桿通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而進步了油缸桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削惹起的。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可進步配合性質(zhì)。同時，降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，進步了油缸的整體使用壽命。滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝措施。

活塞桿缸筒的設(shè)計接觸表面也是通過這樣的油缸桿表面的設(shè)計進行改進的，可以有良好的彈性作用和抗磨性，這樣的設(shè)計特點自然是為了能夠有好的配合程度，可以增加相應(yīng)的搭配性質(zhì)，保障操作的作用了。

活塞桿與填料函裝配時有偏斜，造成局部相互摩擦，應(yīng)及時進行調(diào)整。密封環(huán)的抱緊彈簧過緊，摩擦力大，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。給油量不足，應(yīng)適當(dāng)增加油量。