雖然同步帶輪確實(shí)具備著很有優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，能夠在應(yīng)用中呈現(xiàn)出非常好的傳動(dòng)效果，但如果存在一些不良狀況，也是會(huì)導(dǎo)致帶輪在傳動(dòng)中有一些不良表現(xiàn)，無(wú)法發(fā)揮出良好的傳動(dòng)功能的。為了在功能上做好保證，基本的是要求廠家優(yōu)化帶輪的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工作進(jìn)行，確保在帶輪品質(zhì)上做好可靠保證，比如要在帶輪設(shè)計(jì)上達(dá)到一定的要求，以此為制造出好的帶輪奠定可靠的基礎(chǔ)。

同步帶輪的槽型號(hào)應(yīng)該是和同步皮帶相配.要加工同步輪，那么要有圖紙，圖紙上會(huì)有同步帶的型號(hào)，要么應(yīng)該會(huì)標(biāo)出所用皮帶的型號(hào)，以及精度要求和尺寸公差?？筛鶕?jù)不同精度要求，選擇相應(yīng)精度級(jí)別。

1.粗精車帶輪的外形,主要是厚度,頂圓，內(nèi)孔。

2。據(jù)齒槽型號(hào)，線切割編程加工齒槽;

3。用插床或線切割加工內(nèi)孔鍵槽;

4。如果同步帶輪有輪緣，加焊輪緣上去就可以了。

降溫調(diào)質(zhì)。降溫調(diào)質(zhì)預(yù)備熱處理工藝對(duì)傳統(tǒng)的正火 調(diào)質(zhì)的多次加熱工序進(jìn)行了優(yōu)化。在保證齒輪質(zhì)量，減小變形量的基礎(chǔ)上，能夠縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本并提高爐子的利用率、減少能耗，從而達(dá)到較好的經(jīng)濟(jì)性。經(jīng)降溫調(diào)質(zhì)預(yù)備熱處理后的滲碳樣品可獲得良好的沖擊性能和抗磨損性能，綜合性能較好，且變形量較低。綜合分析比較不同預(yù)備熱處理工藝各項(xiàng)性能指標(biāo)結(jié)果，確定好的預(yù)備熱處理工藝為：降溫調(diào)質(zhì)熱處理。