模具標準間重要組成部分：模具基礎

模具標準件是模具的重要組成部分，是模具基礎。它對縮短模具設計制造周期、降低模具生產(chǎn)成本、提高模具質(zhì)量都具有十分重要的技術經(jīng)濟意義。'工欲善其事必先利其器'，企業(yè)是發(fā)展的主體，轉(zhuǎn)型升級，緊固件企業(yè)首先必須振奮精神，堅持發(fā)展之路，向'精、特、專'集約型、生產(chǎn)服務型企業(yè)轉(zhuǎn)型。國外工業(yè)發(fā)達國家的經(jīng)驗證明，模具標準件的專業(yè)化生產(chǎn)和商品化供應，極大地促進了模具工業(yè)的發(fā)展。據(jù)國外資料介紹，廣泛應用標準件可縮短設計制造周期達25-40%；可節(jié)約由于使用者自制標準件所造成的社會工時，減少原材料及能源的浪費；可為模具CAD/CAM等現(xiàn)代技術的應用奠定基礎；可顯著提高模具的制造精度和使用性能。

通常采用專業(yè)化生產(chǎn)的標準件比自制標準件其配合精度和位置精度將至少提高一個數(shù)量級，并可保證互換性，提高模具的使用壽命，進而促進行業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟體制、經(jīng)營機制以及產(chǎn)業(yè)結構和生產(chǎn)管理方面的改革，實現(xiàn)專業(yè)化和規(guī)?；a(chǎn)，并帶動模具標準件商品市場的形成與發(fā)展。技改力度小、設備陳舊、工藝落后、專業(yè)化水平低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定?？梢哉f沒有模具標準件的專業(yè)化和商品化，就沒有模具工業(yè)的現(xiàn)代化。

墊圈小螺絲類高山標準件

墊圈小螺絲類高山標準件都有哪些？帶大家了解一下。

墊圈類：平墊、波形墊圈、鞍形墊圈、彈簧墊圈、開口擋圈、軸用擋圈、孔用擋圈、內(nèi)外齒鎖緊墊圈、內(nèi)外鋸齒鎖緊墊圈、方墊圈等。

小螺絲類：盤頭自攻釘、沉頭自攻釘、大扁頭自攻釘、盤頭機螺絲、沉頭機螺絲、大扁頭機螺絲、鉆尾螺釘、六角木螺釘、三角牙自攻釘、各種組合螺絲等。

其它類：焊釘、拉鉚釘、牙棒、化學錨栓、鋼絲螺套、進口喉箍、開口銷、自鎖螺釘、彈性圓柱銷、圓柱銷、圓錐銷、扁圓頭鉚釘、平頭鉚釘、沉頭鉚釘、半圓頭鉚釘內(nèi)六角平端緊定螺絲、內(nèi)六角緊定螺絲、內(nèi)六角凹端緊定螺絲、花蘭螺絲及定制各種非標緊固件等。

其它材質(zhì)類系列：耐落螺絲、鈦螺絲、銅螺絲、電子螺絲、環(huán)保螺絲、尼龍螺絲等。

高山標準件之螺母的制造工藝

高山標準件廠家告訴我們，正常的螺母，大多都是由六邊形桿或者是由已壓制的工件做成；其絲扣可用螺絲攻削制，工件的材料應選用較為有顆粒性者，使在切削時出來的鐵屑很短碎，不會影響到螺絲攻的切削。漂洗不當對大規(guī)格的標準件往往使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用堿性清洗劑清洗并漂洗,淬火后的標準件已在內(nèi)側(cè)生銹。螺母的承托面及倒角，可用車制的方法制成。其六邊的平面，則大多用銑制法制成。高山標準件

凡是由鐵制造的螺母，如果要防止其不因螺絲扳手經(jīng)常使用時損傷起見，可在其六邊形面上予以表面滲炭淬硬；不過當淬硬時，對于螺絲帽內(nèi)的絲扣，應該有適當?shù)姆椒ㄓ枰员Ｗo。

需要注意的一點是，對于較韌材料的工件，當其切削時，在相對兩絲扣面上由鐵屑的擁塞，因此經(jīng)常發(fā)生毛邊、缺裂及粗糙的情形，所以加工時應予以特殊的施工。

在鉆床上，對于鋼銷螺絲孔絲扣的制造是在鉆孔以后即緊接著施行。一般情況下，絲扣切削工作時自動管制的，若螺絲攻遇過大阻力或已達孔底時，鉆床即自動停止工作。

由于承托面的傾斜，影響螺絲帽承托面不能完全與承托面接觸，因此螺絲有受彎曲應力的作用。普通避免的方法是當機件承托部分在鉆孔時，即加用一把鉆刀修整其承托面，使其與鉆孔垂直。