中藥粉碎機(jī)速度差

粉碎機(jī)工作時(shí)，物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入，物料運(yùn)動(dòng)矢量方向向下，在粉碎機(jī)進(jìn)料口出，錘片沿圓周切線方向錘擊物料，這時(shí)，錘片和物料的錘擊速度差大，。接下來物料和錘片在篩表面作同向圓周運(yùn)動(dòng)，錘片和物料的錘擊速度差減小，粉碎效率下降。智能自動(dòng)化：隨著國家經(jīng)濟(jì)的繼續(xù)發(fā)展，人們對(duì)粉碎機(jī)行業(yè)的發(fā)展必然會(huì)提出更多要求。剪式錘片粉碎機(jī)提高粉碎機(jī)效率的根本原理是增加的粉碎機(jī)錘片和物料的錘擊速度差，而這一理念是許多和同行公認(rèn)的。所以，提高粉碎機(jī)速度差一直也是人們所追求的。

中藥粉碎機(jī)粉碎物應(yīng)考慮的選則原則：

1、轉(zhuǎn)子處的軸承與密封，除選擇軸承外，軸承處應(yīng)多重密封。在能確保軸承內(nèi)潤滑劑不外泄的同時(shí)，也要確保物料粉體不滲入軸承（也就是不得殘留粉塵），這一點(diǎn)是防止交叉污染的必要條件。

2、除塵環(huán)節(jié)，一般出粉口會(huì)有大量粉塵逸出，故大部分粉碎設(shè)備（特別是分級(jí)與組合設(shè)備）均有除塵裝置。在選擇除塵時(shí)要對(duì)除塵材質(zhì)有要求，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種和安全程度決定除塵材質(zhì)。

3、可清洗性，除與物料直接接觸部分無清洗盲區(qū)外，要注意以下幾點(diǎn)：

1）對(duì)手工清洗的設(shè)備，與物料直接接觸部分應(yīng)能完全拆卸。

2）對(duì)帶有CIP或WIP的設(shè)備，應(yīng)考慮到軸承處的清洗問題。

超微粉碎機(jī)很大一個(gè)特點(diǎn)

超微粉碎機(jī)很大的一個(gè)特點(diǎn)就是能增加藥材吸收率提高其生物利用度。藥材粒子的大小及粉體的結(jié)構(gòu)是影響藥材吸收的重要因素。2、錘片式中藥粉碎機(jī)，是利用粉碎倉內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的錘片擊碎物料的機(jī)械設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、適用面廣，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。中藥經(jīng)過超微處理后，其粒度更加細(xì)微均勻，比表面積增加，孔隙率增大，藥材能較好地分散，溶解在胃腸液，且與胃腸枯膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，無論是外用的貼劑，還是內(nèi)服，經(jīng)超微粉碎后均可用較小劑量達(dá)到原來的效果，對(duì)于礦物類藥材，相當(dāng)于一部分為水不溶性物質(zhì)，經(jīng)超微處理后，由于粒度大大減小，可加決其在體內(nèi)的溶解，吸收速度，提高其吸收量。

此外，超微粉碎機(jī)也有利十保留生物活性成分提果。若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個(gè)小電容即可。在超微粉碎過程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提果如珍珠，用傳統(tǒng)方法加工會(huì)破壞其部分成分，而在-67℃左右的低溫條件下進(jìn)行超微粉碎，能比較完整地保留有效成分，增強(qiáng)其延緩衰老的作用。